جدیدترین روشهای ساختمان سازی در جهان

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA  که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.

 

متناسب با پیشرفت تکنولوژی ساختمان در جهان ، بعضی از کشورها در این زمینه پیشرفت قابل توجهی نداشته است در حالیکه با وجود امکاناتی از جمله نیروی کار جوان و تحصیل کرده ، مراکز تحقیق و توسعه ، نوآوری و مصالح و ماشین آلات گوناگون هنوز با استفاده از روش سنتی به ساخت و ساز ادامه می دهد که این روش دارای معایب بسیاری از جمله گران بودن قیمت تمام شده ساختمان ، بالا بودن وزن مرده ساختمان ، سرعت پایین در ساخت و ساز ، پایین بودن کیفیت و ایمنی و غیره می باشد ، استفاده از مصالح سنتی و قدیمی رایج ، ساختمان را سنگین و اجرای کار را طولانی تر میکند ، تیرچه بلوک ، آجر مجوف قطعات بتنی ، موزائیک و سایر مصالح متداول ، بار مرده را بالا برده ، هزینه ساختمان راگران و مقاومت آن را در مقابل زلزله کم می کند در ضمن ساختمان های پیش ساخته بتنی نیز پاسخگوی نیازهای موجود نمی باشند ، زیرا در تحولات ساختمان سازی و فناوری های آن مواردی وجود دارد که تا کنون به آنها توجه کافی نشده است که خلاصه آن را به شرح زیر می توان مطرح کرد .

 

چگونه مدیریت کنیم؟چه طرحی را انتخاب کنیم؟معلومات چیست و مجهولات کدام است؟نوع ساختمان را تعیین کنیم.کیفیت تا چه حد مهم است؟چه مصالحی انتخاب کنیم؟به جزئیات بیشتر توجه کنیم.برای مشتری ایجاد هر نوع تغییر امکان پذیر باشد. به طور مثال تغییر و جابجایی یک دیوار جداکننده (Partition ) میسر باشد.قیمت مهم است باید رضایت خریدار را جلب نمود.بتن ، آهن و گچ باید درست مصرف شود.ساخت و ساز ساختمان را درست انجام دهیم.کار را مرحله به مرحله انجام دهیم ، از یک شروع کنیم تا به صد برسیم و سوار کار باشیم و آن را هدایت کنیم و آنگونه نباشد که کار هدایتگر ما باشد. بهترین و بدترین بتن شامل آب، ماسه، سیمان، شن و آرماتور است. کیفیت در اختیار ماست ، اگر دقت کنیم کار درست انجام می شود.بیشتر نارسایی ها ، کیفیت، زمان، هزینه و ایمنی بستگی به مدیریت دارد . آیا می توان مدیر خوبی بود ؟ توجه داشته باشیم که رئیس با مدیر متفاوت است ، ما رئیس زیاد داریم ولی مدیر خوب کم داریم . در مدیریت: طرح، اجرا، آموزش، تحقیق و تصحیح حائز اهمیت است.از بین بردن تصورات غلط مانند اینکه ساختمان های بتنی با دوامتر از ساختمان های چوبی هستند.آهن ، بتن و گچ مصالح اصلی موردنیاز می باشند.باید مصالح را استاندارد و درست انتخاب کنیم . برای این کار مدیریت خوب لازم است ، نه ریاست .باید مصالح را دقیقاً کنترل کنید . کیفیت خوب تاثیر زیادی در قیمت مصالح ندارد .

 

چه روشهایی برای انواع ساختمان ها مناسب است ؟

برای ساختمان های تجاری ، اداری ، صنعتی ، آموزشی ، بیمارستان ، آپارتمان سازی و انبوه سازی   Tilt – Up روش مناسبی است .ساختمان های مسکونی ، ویلا و آپارتمان تا چهارطبقه با Wood Stud (چوبی) و تا هفت طبقه با Metal Stud (فلزی ) مناسب می باشد .ساختمان های بلند اعم از اداری ، مسکونی و هتل ها با سیستم اسکلت فلزی پیش ساخته پیچ و مهره ، سقف های سبک فلزی یا چوبی ، دیوارهای Metal Stud   و استفاده از Isolator و دمپرهای ضد زلزله ، بار مرده ساختمان ها را به مراتب کم می کنند و در نتیجه وزن ساختمان کاهش می یابد .

 

۱- اجرای ساختمان با روش Tilt – Up به شرح زیر می باشند:

از زمانی که برای اولین بار دیوارها یا اجزای ساختمان روی دال کف در محل ریخته وبرپا شدند حدود یک قرن می گذرد . روش مذکور آهنگ رشد یکنواختی داشت تا اینکه امروز در دهه ۱۹۴۰ به خاطر تحول در ساخت جرثقیل های متحرک و کامیون های بتن آماده دگرگون شد .

 

چرا Tilt – Up:

مزایای Tilt – Up   بسیار زیادند . سرعت ساخت ، صرفه اقتصادی ، دوام و انعطاف پذیری در طراحی ، مهمترین دلایل مستند برای اجرای ساختمان ها با روش Tilt – Up   می باشند .

 

موارد بکارگیری Tilt –Up:

این روش درساخت فروشگاههای زنجیره ای ، مجتمع های اداری ، مراکز خرید انبارهای کالا ، ساختمان های صنعتی ، مدارس ، هتل ها ، آپارتمان ها به کار گرفته می شود .

 

مزایای Tilt –Up:

طراحی و اجرای سریع بسیاری از مراحل ساخت به روش Tilt – Up   با فشرده کردن برنامه زمان بندی ، به صورت همزمان انجام می شود . برنامه ریزی مناسب ، امکان ساخت و نصب سیستم نهایی ساختمان را در یک دوره کوتاه آماده می کند . نقل و انتقال سریع ، ایمن و راحت بر روی دال کف بتن ریزی شده باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می گردد . برای بتن ریزی از نیروی کار و بتن آماده موجود در محل استفاده می شود .

در اجرای ساختمان ها با روش Tilt – Up هزینه های حمل و نقل ، مصالح ، نیروی انسانی ماهر ، داربست و سایر هزینه ها با سهولت بیشتری قابل کنترل هستند چون متغیرهای محدود و انگشت شماری در Tilt-Up وجود دارد . بتن آماده در دسترس ، آرماتوربندی راحت ، نیروی کار محلی از جمله این متغیرها می باشند .

با چرخه سریع ساخت که کاربری سریع را ممکن می سازد ، جریان نقدینگی را برای پیمانکار و کارفرما بهبود می بخشد .

نوآوری ، نیروی محرکه رشد Tilt-Up می باشد . تولید کارآمد ، نماسازی زیبا ، مصالح بهتر مبین آن است که Tilt-Up در انواع مختلف ساختمان و در هرجایی قابل استفاده است . برنامه ریزی صحیح و استفاده از کامپیوتر در طراحی و جانمایی پانل ها امکان ایجاد تغییرات به هنگام را در این سیستم فراهم می آورد .

پانل ها روی کف پرداخت شده اجرا شده باعث حذف قالب های عمودی ، داربست بندی و مشکلات آب و هوایی محل می شود . نیروی کار کمتر و صرفه جویی در زمان اجرای پروژه امکان به وقوع پیوستن اتفاقات پیش بینی نشده را به حداقل می رساند .

 

پانل های Tilt-Up می تواند با طرح های متنوع معماری ساخته شود :

بتن رنگ شده و نقاشی روی آن همراه با خطوط نما ترکیب مناسبی را در نما ایجاد می کند.زمینه ها می توانند با استفاده از خطوط تزئینی یا مصالح رایج تزئین شوند .نمای اکسپوزرومی می تواند جهت نماسازی هنری استفاده شود .با استفاده از قالب طراحی شده می توان نمای مشابه نمای آجری ایجاد نمود.رنگ آمیزی و نماکاری ساده می تواند فضای سه بعدی را در سطح بتن ایجاد کند.نمای ساختمان منحصراٌ می تواند محدود به ابتکار طراح ساختمان باشد . یعنی می توان نمای کاملاً انحصاری داشت . دوام ساختمان های Tilt -Up در مقابل زلزله و نیروی جانبی از قبیل باد آزمایش شده است و مقاومت آن به اثبات رسیده است . ساختمان هایی که در اوایل سال ۱۹۰۶ ساخته شده اند ، امروزه هنوز پایدار هستند . حداقل ترک خوردگی ، نشست ، مقاومت در مقابل زنگ زدگی و آتش سوزی ، از جمله پارامترهای موثر در دوام سازه های Tilt-Up می باشد .

دیوارهای بتنی Tilt-UP عایق حرارتی بوده و هزینه های گرم و خنک کردن ساختمان را به حداقل می رساند .

ساختمان های Tilt-Up به دلیل داشتن مزایایی همچون مقاومت در برابر آتش سوزی ، پایدار در مقابل باد و زلزله ، هزینه پرداخت حق بیمه کمتری نسبت به سایر ساختمان ها دارند .

ساختمان های Tilt-Up هزینه نگهداری کمتری لازم دارند . ساختمان Tilt-Up می تواند رنگ نشده و بدون هیچگونه اثر نامطلوبی باقی بماند و چنانچه رنگ شود ، فقط هر پنج تا ده سال یک بار نیاز به رنگ آمیزی مجدد خواهد داشت . سطوح خارجی بتن ، با خاصیت آسیب پذیری کم ، به آسانی شستشو یا مرمت می شوند.

با برنامه ریزی دقیق قبلی ، ساختمان Tilt-Up می تواند طوری طراحی شودکه با جداکردن آسان و جایگزینی پانل های بتنی امکان توسعه آسان را بوجود آورد و یا اینکه ورودی های جدیدی را ایجاد کند .

اگر ساختمان نزدیک فرودگاه یا بزرگراه پر سرو صدایی واقع باشد ، خواص جذب بالای پانل های Tilt-Up محیط آرامی را فراهم خواهد کرد تا کار و زندگی در آنجا لذت بخش باشد .

 

 

۲- ساختمان های سبک

ساختمان های سبک با استفاده از Wood stud ( چوبی ) و یا Metal stud ( فلزی ) سال هاست در ممالک پیشرفته اجرا گردیده است که ذیلاً معرفی می گردد .

ساختمانهای سبک در آمریکا بسیار رایج است . در قدیم با چوب اجرا می شد به این ترتیب به طور معمول از چهار تراش های ۵ تا ۱۰ سانتی متر ( Wood Stud) اسکلت ساختمان را می ساختند و دو طرف چهارتراش را به نحوی نازک کاری می کردند .

با پیشرفت تکنولوژی ساختمان ، در نازک کاری از صفحات گچی یا بتنی پیش ساخته یک سانتیمتری استفاده می شود و با سوراخ کردن در Stud سیم برق ، لوله آب و … را عبور می دهند و با گذاشتن ایزوله بین دو stud تبادل حرارتی و صدا راکم می کنند . همچنین پوشش گچی یا بتنی دیوار ، ساختمان ها را در مقابل آتش سوزی مقاوم می کند .

ساختمان های ساخته شده با Wood Stud را بدون استفاده از ستون ها و تیرهای فلزی تا چهارطبقه می توان طراحی کرد . اکنون در امریکا تعداد بسیار زیادی از ساختمان ها به این ترتبیب ساخته میشوند .

باگران شدن چوب و آسیب پذیری چوب در مقابل موریانه به جای چهارتراش (Wood Stud) از ناودانی های با ضخامت به طور متوسط کمتراز ۲ میلیمتر استفاده می شود (metal stud) .

این روش همانند چوب اجرا می شود فقط به جای میخ از پیچ خودرو استفاده می شود وبه علت خاصیت ارتجاعی این stud ها ساختمانهای ( metal stud ) در مقابل زلزله بسیار مقاوم هستند و همچنین این نوع ساختمان ها را بدون استفاده از تیر و ستون فلزی می توان تاهفت طبقه ساخت .

قابل ذکر است که در ساختمان های بلند و Tilt-Up استفاه از ( metal stud) برای دیوارهای داخلی و دیوراهای داخلی و دیوارهای غیر باربر بسیار رایج است . بنابراین استفاده از آن راه حل بسیار مناسبی برای ساختمان های سبک و مسکونی است .

 

۳- ساختمانهای بلند سبک (برج سازی) با استفاده از Base Isolatoror dumper

امروزه به لحاظ ایمنی ، سرعت ، قیمت و کیفیت در ساختمان های بلند از فونداسیون بتنی و نصب ایزولیتر در ستون ها و تیرهای پیش ساخته پیچ و مهره ای برای ایجاد مقاومت در برابر زلزله استفاده می شود .

در این ساختمان ها برای سقف ها از metal stud یا پوشش فلزی و از ورق های فولادی گالوانیزه که با اشکال متفاوت نورد شده است به عنوان قالب بتن با ضخامت ۵ سانتیمتر و آرماتور برای دیوارها از   ( metal stud ) ، ایزوله و صفحات گچی و بتنی استفاده می شود .

از محاسن این روش کم کردن از بار مرده ساختمان است که در تقلیل قیمت تمام شده و مقاوم سازی ساختمان بسیار موثر است . این روش در واقع به کارگیری قطعات درپی جهت ایجاد مفصل درساختمان است .

این قطعات جداکننده Seismic isolator   نامیده می شوند که قابلیت انطعاف پذیری ( Flaxibility ) و خمیدگی ( Deflection ) باعث کاهش فشار وارده بر ساختمان می شوند .

Base Isolator ها در هر نوع ساختمان به خصوص ساختمان های بلند ، جدیدالاحداث و موجود قابل استفاده می باشد .

پیوست شماره ۳ تصاویری از ساختمان های اجرا شده با استفاده از base isolator و جریان ساخت را به نظر می رسانند .

همه موارد فوق نشان دهنده بخشی از واقعیت ها و تکنولوژی روز آمد دنیا در امر ساخت و ساز میباشد.

در صورت به کار نگرفتن تکنولوژی روز دنیا دیگر پس از اتمام پروژه نمی توان سرنوشت پروژه را از سرنوشت و هرکس با این دیدگاه به مسائل نگریست آخر کار نگریست ، باید جهانی اندیشید و بومی عمل کرد و از تجربیات متراکم شده جهان برای ساخت و سازهایی که سه عامل آرامش ، آسایش و امنیت را تامین می کنند ، استفاده کرد .

ادامه مطلب

نوشته شده در : دوشنبه 24 اردیبهشت 1397  ساعت :1:28 PM   |   توسط : نظرات (0)

بام سبز چیست؟ آیا می شود در پشت‌بام‌ خانه‌مان باغبانی کنیم؟

بام سبز، بام ساختمانی است که تمام یا قسمتی از آن با گیاهانی که بر روی یک لایه ضد آب کاشته شده باشند، پوشانده شده است. این بام ممکن است شامل لایه‌های دیگر مانند حصار ریشه، زه‌کشی و یا سیستم آبیاری باشد.

کابینت سازی در اصفهان
بام‌های سبز مدرن که از سیستم لایه‌های پیش ساخته تشکیل می‌شوند، نسبتا پدیده‌ای نو می‌باشند. این نوع بام‌ها در دهه 1960 در آلمان توسعه و به بسیاری از کشورهای اروپا گسترش یافتند. گرچه این بامها در شمال اروپا مانند کشورهای اسکاندیناوی، هلند واسکاتلند کاملا رواج داشت اما شکل مدرن و شهری آن در آلمان و آمریکا متولد شد. بر اساس برآوردهای موجود، امروزه حدود 10 درصد از کل بام‌های آلمان، بام سبز هستند. ایالات متحده نیز بام‌های سبز قابل توجهی دارد، اما تعداد آن‌ها به اندازه اروپا نیست.
در شهر شیکاگو که یک کلان شهر با معضلات مخصوص خود است طرح بام سبز رواج زیادی یافته است.

 

انواع بام‌های سبز

بام‌های سبز می‌توانند در انواع متمرکز، فشرده، نیمه متمرکز و گسترده یا وسیع بسته به عمق متوسط کشت و میزان تاسیسات مورد نیاز طبقه‌بندی شوند.

بام‌های سنتی سبز که نیازمند عمق متعارفی از خاک برای رشد گیاهان حجیم و چمن معمولی هستند، به‌عنوان بام‌های سبز متمرکز مطرحند. این نوع بام‌ها نیازمند آبیاری، کوددهی و سایر مراقبت‌ها می‌باشند.

 

در مقابل، بام‌های سبز وسیع یا گسترده، به عنوان سیستم‌های خودنگهدار در نظر گرفته شده و به حداقل تاسیسات نگهداری، شاید تنها یک‌بار در سال هرس یا کوددهی برای افزایش رشد گیاهان، نیاز دارند. این نوع از بام‌های سبز می‌توانند در لایه بسیار نازکی از خاک که اغلب از کودهای آلی با فرمول ویژه استفاده می‌شود، قرار گیرند. بدین ترتیب بام‌های متمرکز، محیط کشت ژرف و عمیقی دارند و در دسترس هستند و می‌توانند به عنوان یک فضای باز در نظر گرفته شوند. مثالی از یک بام سبز متمرکز، بام مرکز Manulife است که در بالای یک پارکینگ قرار گرفته است. بام سبز 25 ساله‌ای که در جای مناسبی با درختان بالغ و تنومندش، مستقر شده است.

در مقابل، بام سبز گسترده، محیط کشت سطحی و کم‌عمقی دارد و معمولاً قسمتی از یک سیستم بامی و قسمتی از ساختار ساختمان سبز می‌باشد. یک بام سبز گسترده به طور کلی در دسترس و مورد استفاده کارکردی نیست. بام شرکت Mountain Equipment نمونه‌ای از یک بام سبز گسترده می‌باشد که در سال 1998 ساخته شد.

 

طبقه‌بندی دیگر در خصوص بام‌های مسطح و شیبدار است. بام‌های سبز شیبدار، مشخصه برجسته بسیاری از ساختمان‌های اسکاندیناویایی هستند که نیازمند طراحی ساده‌تری در قیاس با بام‌های تخت می‌باشند. چرا که شیب بام کاهش خطر نفوذ آب از طریق سازه بام را با استفاده از لایه‌های آب‌بندی و زهکشی کمتری نسبت به بام تخت موجب می‌شود.

سودهای محیطی

کاهش گرما
کاهش سربار خنک کردن ساختمان بین ۵۰ تا ۹۰ درصد
فیلتر کردن آلودگی‌های هوا و دی اکسید کربن که به کاهش بیماری‌های تنفسی مانند آسم کمک می کند.
فیلتر کردن آلودگی‌ها و فلزهای سنگین از آب باران
کمک به عایق کردن ساختمان در برابر آلودگی صوتی
ایجاد زیست‌گاه طبیعی
کاهش متوسط دمای محیط‌های شهری در فصل گرما
تزئین بام ها و زیبا شدن محیط با پوشش گیاهی

بام سبز و شهرهای بزرگ ایران
گرچه انجام پروژه بام سبز در ساختمان سازی ایران می تواند بر قیمت تمام شده خانه بیافزاید اما کمک های دولتی و حتی فرهنگ سازی برای آپارتمان سازی هایی که خریدارانشان چندان در پی ارزان در آمدن ملک خود نیستند می تواند به رواج این پدیده در تهران و شهرهای بزرگ منجر شود.


برکسی پوشیده نیست که کمبود فضای سبزدر تهران یکی ازدلایل عمده آلودگی هواست؛ آپارتمان سازی در اطراف تهران و مناطقی که قبلا ریه سبز پایتخت محسوب می شدند حجم فضای سبز تهران را به شدت کاهش داده است . اجبار مراکز دولتی و انبوه سازانی که به نحوی در این مناطق ساخت و ساز می کنند به اجرای بام سبز می تواند اندکی از این نقصان را جبران کند

ادامه مطلب

نوشته شده در : دوشنبه 24 اردیبهشت 1397  ساعت :1:14 PM   |   توسط : نظرات (0)

اصطلاحات رایج در ساختمان سازی

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA  که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.

۱. مواد مضاف بتنی : موادی هستند که خاصیت بتن تازه را تغییر می دهند . ۲. U (ناودانی) : نوعی پروفیل که عمده مصرف آن در ساخت بادبند ، پل ها و … استفاده می شود . ۳. میلگرد : نوعی پروفیل با مقطع گرد و به صورت ساده و آجدار در کارهای بتنی مسلح و مهارها بکار می رود ۴. تسمه : با مقاطع مربع ، مستطیل و برای ساخت درها ، حفاظ ها و وصله ها در ساختمان بکار میشود . ۵. چوب : که در قدیم برای نعل درگاه و ساخت درب و پنجره و حالا برای ساخت درها و ساخت قالب استفاده می شود . ۶. تخته فلزی : در کارهای آرایشی بنا ، ساخت در ، مبل و صندوقه بتن بکار می رود . ۷. پارکت : فرآیندی از چوب که برای فرش کف ساختمان استفاده می شود . ۸. شیشه : برای عبور نور و جلوگیری از هدر رفتن انرژی از ماده ای سیلیسی استفاده می شود . ۹. شیشه ایمنی: نوعی شیشه با حداقل ضخامت ۱۳ میلیمتر که هنگام شکستن خرد نمی شود . ۱۰. بتانه : نوعی خمیر که عمده استفاده آن در شیشه است. ۱۱. قیر : نوعی فرآورده نفتی که در عایق بندی ساختمان استفاده می شود . ۱۲. اندود کاه گل : نوعی ملات برای عایق بندی که عمده مصرف آن در مناطق گرمسیر است . ۱۳. سیمنت تایل : نوعی موزاییک که ملات آن با دقت ساخته شده و ویبره می شود . ۱۴. رابیتس : نوعی توری به منظور نگه دارنده اندود در مقاطع با سطح نچسب و صیقلی است. ۱۵. بتن سبک : نوعی بتن که در آن پودر آلومینیم و پوکه اضافه شده به منظور عایق صوتی غیر سازه ای استفاده می شود. ۱۶. سیپورکس: آجرهای گچی که برای ساختن دیوار جداکننده یا سقف سبک بکار میرود . ۱۷. پانل گچی : ملات گچ پیش ساخته برای جداسازی و عایق صوتی حرارتی استفاده می شود . ۱۸. بتن الیافی : مخلوط بتن معمولی به اضافه الیاف فولادی که به طور یکنواخت در بتن پخش و باعث افزایش مقاومت فشاری بتن در نوع خود شده و در جاده سازی و محوطه سازی استفاده می شود . ۱۹. عایق پتویی : عایقی از پشم سنگ ، پشم شیشه و چوب پنبه در ضخامت ۱۰۰ میلیمتر برای عایق حرارتی استفاده می شود . ۲۰. بتن مگر (نظافت): بتنی برای هم سطح کردن و تمیز کردن کف پی استفاده می شود عیار آن ۱۵۰ کیاوگرم است. ۲۱. شفته آهک : ملاتی از آهک ، خاک و دانه های سنگی و آب در پی ها و کف سازی اولیه استفاده می شود . ۲۲. کرسی چینی: چیدن چند رج آجر روی پی اختلاف ارتفاعی بین سطوح داخلی و خارجی بوجود می آورد که کرسی گویند. ۲۳. چتایی : نوعی گونی که در عایق بندی به همراه قیر استفاده می شود . ۲۴. ایزوگام : ورق های قیر اندود که با لایه هایی از پشم شیشه یا الیاف مصنوعی همراه است . ۲۵. بارسنگ : مقدار بیرون زدگی سطح نمای سنگ را نسبت به بر آن بار سنگ گویند . ۲۶. گابیون : دیوارهای که به صورت سنگی اجرا می شوند دور آنها تورهایی مهار می کنند تا مقاومت و یکنواختی بیشتری داشته باشد . ۲۷. آجر سفال : خاک رس در قالب هایی سوراخ دار با حرارت در کوره برای جداکننده ساخته می شود . ۲۸. گچ بتونه صنعتی : برای اتصال صفحات گچی پیش ساخته استفاده می شود . ۲۹. نعل درگاه : تیر یک پارچه ای از بتن ، چوب ، آهن که در بالای درگاه نصب می شود . ۳۰. پوتر بتنی : نعل درگاه بتنی همراه با میلگرد به شکل معینی ساخته می شود . ۳۱. اُتکا : میلگردی که جهت تحمل نیروی برشی استفاده می شود . ۳۲. چارچوب : قابی که در به آن لولا و برروی آن بسته و باز می شود . ۳۳. آستانه : پایین چارچوب که در بالاتر از کف قرار میگرد . ۳۴. شمشه : قوطی های چهارضلعی که پشت آن بوسیله گچ پر می شود . ۳۵. رامپ : قدیمی ترین و ساده ترین وسیله ارتباطی دو سطح غیر تراز . ۳۶. آسانسور : وسیله ارتباطی بین طبقات در ساختمان های بلند که بوسیله موتور حرکت می کند . ۳۷. سرگیر : محلی در ورودی پارکینگ به ارتفاع حداکثر ۱۵۰سانتیمتر ۳۸. کف پله : سطح فوقانی پله یعنی جایی که پا قرار میگیرد . ۳۹. پیشانی پله : قطعه ای عمودی که میان دو کف پله متوالی قرار دارد . ۴۰. گونه پله : سطح بغل پله را گونه می نامند . ۴۱. عرض پله : فاصله بین گونه های پله را عرض پله می گویند . ۴۲. پاگرد : محلی است که شخص پس از پیمودن یک ردیف پله بر آن قدم می گذارد. ۴۳. دست انداز پله : نرده ای که برای جلوگیری از سقوط و خطرات ناشی از آن استفاده می شود . ۴۴. لب پله : پیش آمدگی کف پله از پیشانی لب پله نام دارد . ۴۵. خط مسیر پله : خط نشان دهنده مسیر پله را خط مسیر پله گویند. ۴۶. شمشیری پله : تیرآهن زیر پله را شمشیری گویند . ۴۷. پله فرار : پله ای که خارج از ساختمان تعبیه میشود ، تا هنگام بروز خطر از آن استفاده شود . ۴۸. سقف : پوششی است برای جلوگیری از نفوذ عوامل طبیعی به داخل ساختمان ۴۹. پاکار : محل قرارگیری سقف روی دیوار در طاق ضربی را پاکار گویند . ۵۰. طاق ضربی : اجرای سقف بین دو تیرآهن و قرار دادن آجر با ضربه روی ملات گچ خاک . ۵۱. آبخور : فرو بردن آجر در آب به منظور گرفتن گرد و خاک آن. ۵۲. کرم بندی : با ملات های مختلف نوارهایی به عرض cm10 در یک راستا به فاصله معین ایجاد می کنند که به آن کرم گویند . ۵۳. خرپا : مجموعه ای از میله های مستقیم که به طور مفصلی به هم متصل شده و شبکه های مثلثی را به وجود می آورند . ۵۴. ایرانیت : ورق های موج داری از جنس سیمان که متداول ترین پوشش سقف کارخانجات و انبارها است . ۵۵. کرپی : وسیله اتصال ورق های موجدار (ایرانیت) به لاپه ها را کرپی گویند . ۵۶. سقف کاذب : به پوشش غیرباربر که زیر سقف اصلی قرار دارد . ۵۷. شمع بندی (تنگ بستن): میله چوبی یا فلزی است که بر بدنه گود یا دیوار ساختمان مجاور قرار داده می شود به منظور جلوگیری از ریزش دیوارها یا خاک های بدنه به داخل گود می شود . ۵۸. پی: مجموعه بخش هایی از سازه و خاک در تماس با آن که انتقال بار بین سازه و زمین از طریق آن انجام می پذیرد. ۵۹. ریشه در کرسی چینی : عرض کرسی از هر طرفِ دیوار باربر ، بین ۵ تا ۱۰ سانتیمتر بیشتر در نظر گرفته می شود تا توزیع وزن دیوار ، در سطح بزرگتری از پی انجام شود . ۶۰. یک رگی کردن : چیدن اولین رج دیوارها که این رج عامل تعیین کننده سایر رج های دیوار می باشد . ۶۱. دیوار باربر : دیواری در ساختمان که وظیفه انتقال بار سقف را دارد . ۶۲. دیوار غیر باربر : دیواری که به منظور جداسازی فضا ها استفاده می شود .پ ۶۳. پیوند : به انواع آرایش های شناخته شده ی آجرچینی دیوارها اطلاق می شود . ۶۴. پیوند کله راسته : به آجرچینی که یک در میان بصورت کله و راسته چیده می شود . ۶۵. سنگ قلوه :سنگ هایی که در رود خانه غلتیده اند و گوشه های تیز آنها صاف شده است . ۶۶. سنگ لاشه :سنگ هایی که به صورت نا منظم و گوشه دار وجود دارند . ۶۷. سنگ قواره : اگر گوشه های تیز سنگ لاشه را با پتک یا چکش بگیرند سنگ قواره بدست می آید . ۶۸. سنگ بادبر (مالن): سنگی شکل گرفته ای است که تقریبا بصورت مکعب مستطیل تراش خورده است . ۶۹. لاشه چینی : سنگ کوهی را با پتک قواره میکنند و به صورت کله و راسته روی هم قرار می دهند . ۷۰. سنگ چینی مختلط سنگ و ملات : مانند لاشه چینی است با این تفاوت که بین سنگ ها است . ۷۱. سیپورکس : ملاتی را با آهک ، ماسه ، تهیه می کنند و آنرا در قالب می ریزند و قطعه بدست آمده را در بخار آب تحت فشار در می آورند تا مقاوم شود قطعه بدست آمده سیپورکس نام دارد. ۷۲. ساندویچ پانل : از دو لایه فلز یا فایبرگلاس که بین آنها فوم پلی اورتان تزریق می کنند و به آنها ساندویچ پانل گویند. ۷۳. شانه قوس :محلی که قوس در اثر بار زیاد ترک بر می دارد شانه قوس گویند . ۷۴. پاکار : محل شروع قوس از ستون یا دیوار را پاکار گویند. ۷۵. شِکرگاه (شکن گاه): فاصله بین پاکار و شانه را شِکرگاه گویند. ۷۶. تیزه : محل برخورد دو نیمه قوس را تیزه گویند . ۷۷. آوارگاه : فاصله بین شانه تا محلی که طاق بر اثر بار زیاد فرو میریزد . ۷۸. کلاهه : فاصله بین تیزه تا محل تمام شدن آوارگاه را کلاهه گویند . ۷۹. آرگ (آرک): قوس تزئینی به منظور جداسازی دو فضا از یکدیگر . ۸۰. پله : معمول ترین وسیله ارتباطی بین دو سطح با اختلاف مختلف (در ساختمان) را پله گویند . ۸۱. غوری گل : گل سفت لگد مال شده را غوری گل گویند . ۸۲. دورچینی سقف : دور تا دور سقف دو رج دیوار چینی انجام می شود که اصطلاحا دو رگه نیز می گویند . ۸۳. شیب بندی بام : برای هدایت آب به ناودان شیبی ایجاد میگردد به این عمل شیب بندی گویند . ۸۴. زهکشی: خشکاندن یا انتقال آب های سطحی به محل مورد نظر را زهکشی گویند . ۸۵. میله چاه : استوانه ای که اندازه قطر آن حدود ۹۰ سانتی متر است و به منظور رسیدن به قسمت آبکش حفر می شود. ۸۶. انباره چاه : به فضایی که در قسمت پایین میله کنده شده به منظور جمع آوری فضولات انباره گویند . ۸۷. فاضلاب : مخلوط رقیقی از انواع آبهای دور ریختنی به همراه مواد زائد را فاضلاب گویند . ۸۸. سپتیک تانک : مخزن سرپوشیده ای که به منظور جمع آوری آبهای زائد ساخته می شود . ۸۹. اِگو : مجراهایی برای انتقال فاضلاب خانگی و صنعتی به تسویه خانه را سیستم اِگو می گویند . ۹۰. کف سازی : سطحی است که بتواند خواسته های استفاده کننده از آن را برآورده کند . ۹۱. موزائیک : نوعی پوشش از جنس بتن یا ملات ماسه سیمان برای کف سازی استفاده می شود . ۹۲. بلوکاژ : به منظور جلوگیری از ورود رطوبت به کف ساختمان زیر آنرا از قلوه سنگ پر می کنند به این کار بلوکاژ گویند. ۹۳. پوکه معدنی : سنگی است متخلخل با وزن مخصوص کمتر از یک ۹۴. پوکه صنعتی : پوکه صنعتی را از ذوب کردن خاک رس و تغییر حالت آن بدست می آورد . ۹۵. دریچه بازدید:دریچه ای برای دیدن اتصالات در کانال ها. ۹۶. دودکش:مجرایی برای هدایت گازهای حاصل از سوخت بخاری به خارج از ساختمان. ۹۷. هواکش:مجرایی برای هدایت بوهای نا مطبوع. ۹۸. قرنیز: سنگی است که در پای دیوارهای داخلی ساختمان یا کف پنجره ها قرار می گیرد . ۹۹. ازاره: سنگی است که در پای دیوارهای خارجی ساختمان بکار می رود . ۱۰۰. داربست : برای ادامه کار در قسمت بالا نیاز بوسیله ای است که در زیر پا قرار گیردکه داربست نام دارد . ۱۰۱. خرک: وسیله ای که با خاموت ساخته می شود و در زیر آرموتور در کف قالب قرار می گیرد تا بتن زیر آرموتور برود . ۱۰۲. ریسمان کار : وسیله ای که برای در ی راستا قرار دادن دیوار قرار می گیرد . ۱۰۳. آجر نیمه(چارک):نصف آجر را چارک گویند. ۱۰۴. آجر سر زده:آجری که یک چهارم آن کم شده باشد. ۱۰۵. آجرکم زده:آجری که یک پنجم آن کم شده باشد. ۱۰۶. آجر کلوک:به یک هشتم از آجر کلوک گفته میشود. ۱۰۷. پوسته:خورده آجرهایی که به ضخامت ۷میلی متر تا تا ۵/۲ سانتی متر باشد. ۱۰۸. شمشه ملات:وسیله ای است برای هموار کشیدن ملات. ۱۰۹. هشت گیر لا ریز و لابند دیوار: برای ادامه دادن دیوار در آینده دیوار را به طوری می چینند که در آینده دیوار با قسمت جدید کلاف باشد. ۱۱۰. دستک:همان ستون آجر است که معمولا۳۰*۳۰یا۴۰*۴۰ساخته میشود. ۱۱۱. جرز:به ستون آجری که بعد از اتمام کار آجر کاری کنار دیوار به اندازه ۵۰ سانتی متر ساخته میشود. ۱۱۲. زنبه:وسیله ای است داری دو دسته که در قدیم برای حمل ملات استفاده میشده. ۱۱۳. زنجاب کردن:برای تمیز کردن آجر ها از گرد و غبار و چسبندگی بهتر به ملات آب روی آجر میریزند. ۱۱۴. هره:اگر آجر را به پهلو در کنار هم بگذاریم هره نامیده میشود. ۱۱۵. نبش: محل اتصال دیوار که بصورت ۹۰ درجه باشد. ۱۱۶. آجر گری :آجری که از خاک رس پخته شده در کوره و به اندازه ۵*۱۰*۲۰ ساخته میشود و دیوار حمال به کار میرود. ۱۱۷. کُرُم دلیل:کرمی که در گوشه ای برای مبنا در شیب بندی قرار میدهیم. ۱۱۸. دستوره فرش:موزاییک هایی که برای مبنا قرار دادن فرش دور فضا تعبیه میشود. ۱۱۹. رج:به هر ردیف آجر در راستای افقی یک رج گویند. ۱۲۰. سیتکا:میلگردهاییکه در آرماتور بندی جهت جلوگیری از نیروی کششی تعبیه میشود. ۱۲۱. شناژ: بتن مسلح به صورت عمودی یا افقی اجرا میشود که باعث یکپارچگی ساختمان میشود. ۱۲۲. ستون :عضو عمودی که بارهای ساختمانی را به پی و زمین منتقل میکند. ۱۲۳. یوغ:وسیله چوبی که چهار ضلع دارد و دور قالب ستون جهت نگهداری قالب عمل میکند. ۱۲۴. دکفراژ:باز کردن قالب ها را دکفراژ گویند. ۱۲۵. میلگرد انتظار:میلگردی که به اندازه ۵۰ تا۸۰ سانتی متر از پی بیرون می آید. ۱۲۶. دال:سقفی بتنی با ضخامت ۱۰ سانتی متر است. ۱۲۷. دیوار حایل:دیواری است که به منظور پایداری در مقابل فشار جانبی خاک به کار میرود. ۱۲۸. راهرو:وسیله ای ارتباطی بین ورودی و خروجی ساختمان است. ۱۲۹. سازه:مجموعه ای از اعضای مثل پی و ستون و… که برای انتقال نیروهای گوناگون به زمین منتقل میکند. ۱۳۰. توجیه نقشه:منطبق کردن شمال جغرافیایی نقشه با شمال جغرافیایی محل. ۱۳۱. بولت: وسیله ای است که اتصال بین صفحه کف ستون با بتن را انجام میدهد. ۱۳۲. قید موازی:قطعه فلزی که از تسمه ۹میلی متر برای وصله دو IPE بکار میرود. ۱۳۳. شاه تیر:عضو های فلزی افقی اصلی. ۱۳۴. تیر لانه زنبوری:تیر آهن هایی که از وسط جان به شکل ضلعی یا لانه زنوری جهت مقابله با خیز تیر بکار میرود. ۱۳۵. نشیمن تیر:معمولا ار نبشی در ارتفاع مختلف نشیمن هایی برای اتصال تیر به ستون به کار میرود. ۱۳۶. لچکر:ورقهای ذوزنقه ای شکل که برای اتصال تیر و ستون دور نبشی نشیمن به کار میرود. ۱۳۷. بالکن:به پیش آمدگی سقف از دیوار اصلی را بالکن یا کنسور گویند. ۱۳۸. بادبند:عضوی که در ساختمان های فلزی جهت مقابله با نیروی جانبی به شکل ضربدری یا ۷ و۸ یا… تعبیه میشود. ۱۳۹. ورق روسری:ورق فلزی که در اتصال خر پا روی تیر قرار میگیرد. ۱۴۰. درز انبساط:برای جلوگیری از انقباض و انبساط در بین دو ساختماندرزی تعبیه میشود. ۱۴۱. درز انقطاع:برای جلوگیری از خطرات ناشی از ضربه ی ساختماندر بین دو ساختمان درزی تعبیه میشود. ۱۴۲. جوشکاری:وسیله اتصال آهن آلات با حرارت دادن فلزات را جوشکاری گویند. ۱۴۳. جوش گوشه:جوشی که در گوشه یا زاویه۹۰ درجه انجام میشود. ۱۴۴. بندی:خرده آجر به ضخامت یک بند انگشت را بندی گویند. ۱۴۵. پولی: خرده آجر به ضخامت یک سکه که در طاق ضربی به کار می رود. ۱۴۶. تیشه : وسیله ای است برای تخریب های سبک در ساختمان . ۱۴۷. کمچه گرد : برای پهن کردن ملات روی دیوار برای آجرکاری و فرش کف ۱۴۸. کمچه چهار گوش : وسیله ای برای سیمان کاری و پلاستر . ۱۴۹. پلاستر : اندود ملات ماسه سیمان به ضخامت ۳ سانتیمتر . ۱۵۰. نرمه کشی : لایه نازک از ملات ماسه سیمان یا پودر سنگ و سیمان به ضخامت ۵ میلی متر . ۱۵۱. تگری : اندود ملات ماسه سیمان با استفاده از دستگاه مخصوص . ۱۵۲. بندکشی : پر کردن درز بین کاشی ، آجر و … با استفاده از ملات . ۱۵۳. شلنگ تراز : وسیله برای در راستا قرار دادن دو نقطه با فاصله نسبتا زیاد . ۱۵۴. تخته ماله : وسیله ای برای پهن کردن ملات با ظرافت کم . ۱۵۵. فرغون : وسیله ای برای حمل مصالح . ۱۵۶. آبچک : مقدار بیرون زدگی یا شیاری که زیر سنگ زده می شود . برای ریزش آب. ۱۵۷. دوطاقه : سقف کاذبی که معمولا در فاصله ۶۰ سانتی از سقف اصلی زده می شود . ۱۵۸. داکت : فضای برای عبور لوله های تاسیساتی ۱۵۹. خرپشته : اتاقک بالای پله . ۱۶۰. جان پناه : دور چینی اطراف پشت بام به ارتفاع ۶۰ سانتیمتر . ۱۶۱. کانال کولر : مسیر برای هدایت کولر . ۱۶۲. زیر بنا : فضایی که سقف دارد . ۱۶۳. سیم گچ : مخلوطی از ملات گچ و سیمان . ۱۶۴. ملات باتارد : ملات ماسه ، سیمان و آهک . ۱۶۵. ملات ساروج : ملات ماسه ، سیمان ، تخم مرغ و سیفال ریز . ۱۶۶. مسنی : ارتفاع طبقه همکف از کف کوچه با خیابان . ۱۶۷. ستون فلزی : تیرآهنی برای انتقال بار سقف طبقات بالا به فنداسیون . ۱۶۸. رگلاژ سطح : آب پاشی و پوشیدن خاک روی سطح . ۱۶۹. میلگرد یکسر گونیا : میلگردی که یک سر آن زاویه ۹۰ درجه است . ۱۷۰. رکابی : میلگردی که آنرا به شکل u در آورده اند . ۱۷۱. قلاب : برای مهار کردن دو میلگرد . ۱۷۲. رامکا : بتنی است که برای نگه داشتن قالب ها می ریزند . ۱۷۳. قالب بنایی : قالبی برای کارهای کوچک ساخته شده از آجر و گل . ۱۷۴. چاله آسانسور : چاله ای برای قرارگیری کابین آسانسور به ارتفاع ۵/۱ متر پایین تر از کف ساختمان . ۱۷۵. تفنگ هیلتی : وسیله ای برای پرچ در ساخمان کاربرد دارد ، با فشنگ مخصوص . ۱۷۶. اسپیسر : قطعات پلاستیکی یا بتنی برای جلوگیری از چسبیدن میلگرد به قالب . ۱۷۷. چاه جذبی : چاهی برای دفع فاضلاب سطحی . ۱۷۸. چاه ارت : بعد از کندن و قرار دادن میله مسی بعنوان انتقال دهنده برق . ۱۷۹. گَوَل : برای جلوگیری از ریزش انباره چاه درون آن تعبیه می شود . ۱۸۰. بستر جذبی : آب فاضلاب غیر مفید را به آب مفید تبدیل کرده برای مصرف غیر آشامیدنی . ۱۸۱. بیس پلیت : صفحه ستون برای قرارگیری ستون بر روی فنداسیون . ۱۸۲. دستک : عضوی در ساختمان فلزی برای تحمل نیروی پیش آمدگی ها . ۱۸۳. فارسی بُر : برش بصورت ۴۵ درجه . ۱۸۴. بار زنده:به بار در حال جریان در ساختمان بار زنده گویند . ۱۸۵. بار مرده : بار ساختمان و اشیاء ثابت در ساختمان گویند . ۱۸۶. سیفون : وسیله ای برای جلوگیری از ورود بو داخل ساختمان . ۱۸۷. ورق آکوستیک : ورقی برای عایق بندی صدا در ساختمان . ۱۸۸. رومی : محلی است در سقف های هلالی بصورت نیم دایره . ۱۸۹. تاسیسات مکانیکی : عملیات لوله کشی آبی ، گازی و فاضلاب در ساختمان . ۱۹۰. تراس : فضایی به عرض حداکثر ۵/۱ متر در فضای بیرونی ساختمان . ۱۹۱. چینه : دیواری که با ملات گل رس بصورت لایه ای اجرا می شود .پ ۱۹۲. دالان : فضای ورودی ساختمانهای قدیمی . ۱۹۳. صفه : قسمت پذیرایی ساختمان های قدیمی . ۱۹۴. کنجی : اتاق قسمت انتهای ساختمانهای قدیمی که معمولا ارتفاع آن حداکثر ۲ متر است . ۱۹۵. ساباط : محله ای از کوچه عبور که دارای سقف باشد . ۱۹۶. هرزاب : محل جمع آوری آب های سطحی در کوچه . ۱۹۷. منار : بناهای استونه ای شکل به ارتفاع حداقل ۲۰ متر . ۱۹۸. جزوَل : جوی گلی که آبهای قنوات بر روی سطح زمین در آن عبور می کند . ۱۹۹. گُنبد : اطاقکی چهار ضلعی با سقف هلال در صحرا . ۲۰۰. خاکریز : تجمعی از خاک بمنظور جلوگیری از ورود سیل . ۲۰۱. شیشه خور : قسمتی از درب که شیشه در آن قرار می گیرد . ۲۰۲. شومینه : وسیله ای تزیینی برای گرم کردن ساختمان . ۲۰۳. توفال : تخته ی باریک و نازکی که به زیر تیرهای سقف باربر کوبیده می شود. ۲۰۴. آستر: اجرای لایه زیرین با یکی از ملات ها. ۲۰۵. رویه: اجرای لایه ای روی لایه آستر با ملاتی نر. ۲۰۶. پُله: محلی که در زیر دیوار آب از آن عبور می کند. ۲۰۷. پشته: همان انباری چاه جذبی. ۲۰۸. یخچال گلی: سازه ای مخروطی شکل که داخل آن گود است در قدیم به جای یخچال استفاده می شده. ۲۰۹. تقه: سکوی در جلو خانه های قدیمی. ۲۱۰. روشویی: محلی که دست و صورت را می شو ییم. ۲۱۱. بادگیر: سازه ای چهار ضلعی که ارتفاع آن از بالا ترین قسمت ساختمان بیشتر و جهت خنک کردن ساختمان های قدیمی تعبیه می شده. ۲۱۲. صحن: همان حیاط خانه است. ۲۱۳. نور گیر: محلی که برای تامین نور مورد نیاز در ساختمان تعبیه می شود. ۲۱۴. گونه دودکش : به دیوار های طرفین دودکش که آنرا از فضای خارج جدا می سازد . ۲۱۵. کاشی: پوششی برای نمای خارجی یا داخلی در ساختمان که مقاومت کمی در برابر و سایش دارد . ۲۱۶. سنگ پلاک : سنگ برش خورده ای با سطح صیقلی که در نما استفاده می شود . ۲۱۷. اندود لیسه ای : از این اندود برای زیرسازی عایق های رطوبتی مانند قیر گونی و بدنه حوض استفاده می شود . ۲۱۸. اندود تخته ماله ای : از این اندود در نمای ساختمان و سقف و دیواره ی آبریزگاه مانند سقف حمام استفاده می شود ۲۱۹. اندود شسته : در نمای ساختمان مصرف می شود و بسته به مواد مصرفی رنگ های متنوع و زیبایی به ساختمان می دهد ۲۲۰. اندود موزائیکی : سنگ موزائیک نمره بندی شده را از هر رنگ که لازم باشد به هم به نسبت دلخواه مخلوط می کنند . ۲۲۱. اندود تگرگی : روکاری تگرگی را می توان با سنگ ریز و درشت نماسازی کرد . ۲۲۲. اندود اشکی : مصالح اجرای این اندود پودر و خاک سنگ و سیمان سفید یا سیمان رنگی است که با آب مخلوط کرده و ملات نرمی بدست می آید . ۲۲۳. داربست فلزی : برای دسترسی به ارتفاعات استفاده می شود . ۲۲۴. فنداسیون: قسمتی از سازه که نیروها را از ستون به زمین انتقال می دهد. ۲۲۵.اسکوپ : بست فلزی برای نگه داشتن سنگ پلاک. ۲۲۶.آجررسی : از سیلیکات های آلومینیم به شکل مکعب که در قطعات نازک برای تیغه استفاده می شود

ادامه مطلب

نوشته شده در : دوشنبه 24 اردیبهشت 1397  ساعت :1:11 PM   |   توسط : نظرات (0)

۲۰ سوال اساسی در مورد سقف کناف

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA  که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.

۱-  مزایای سقف کاذب کناف  نسبت به سایرسقف های کاذب چیست ؟ مزایای سقف کاذب کناف نسبت به سایر سقفهای سنتی عبارتند از : سرعت و سهولت نصب ، سهولت دسترسی به تاسیسات ، تعمیرات آسان سقف کاذب ، مقاومت در برابر زلزله ، مقاومت در برابر حریق ، صرفه جویی در نیروی انسانی

۲-  تأثیر آب و هوا بر سیستم سقف کاذب کناف چگونه است ؟ سیستم کناف با توجه به هر وضعیت آب و هوایی محصولات مناسب با آن را ارائه می دهد .

۳-  آیا دیوارهای جداکننده در سیستم کناف خاصیت باربری هم دارند ؟ خیر ، این تیغه ها صرفا جنبه جداکننده دارند

۴- نسبت وزن دیوار کناف به دیوار آجری چقدر است ؟ وزن یک متر مربع دیوار کناف ۲۵ کیلوگرم است ، در حالیکه وزن یک متر مربع تیغه آجر فشاری ۲۶۷ کیلوگرم می باشد . یعنی وزن دیوار کناف حدودا ۹ درصد دیوار آجری است .

۵-  آیا برای تفکیک فضاهای داخلی ساختمان می توان از کناف استفاده کرد ؟ بله

۶-  آیا می توان بر روی دیوار آجری یا سفال یا بلوک ، برای پوشش از کناف استفاده کرد ؟ بله می توان استفاده کرد . این نوع دیوار را دیوار پوششی کناف می نامند .

۷- آیا می شود بر روی دیوار جداکننده کناف ، کابینت یا چراغهای LCD یاLED  نصب کرد ؟ بله این عمل امکانپذیر است .

۸-  نحوه آویزان نمودن تابلو به دیوار کناف چگونه است ؟ این کار توسط قلاب های سنجاقی انجام می شود

۹- آیا کناف در برابر رطوبت محصولی دارد ؟ بله پانل MR برای این منظور تولید شده است .

۱۰- آیا می توان برای سقفهای کاذب دکوراتیو یا قوس دار از کناف استفاده کرد ؟ بله ، بخاطر انعطاف پذیری پنلها این کار امکانپذیر است .

۱۱- آیا محصولات کناف قابلیت شستشو دارند ؟ در حد پاک کردن با پارچه مرطوب

۱۲- آیا بر روی دیوارهای کناف می توان در و پنجره نصب نمود ؟ بله

۱۳- آیا می توان از کناف به عنوان سقف اصلی استفاده کرد ؟ خیر امکانپذیر نیست .

۱۴- آیا کناف مقاومت ساختمان در برابر زلزله را افزایش می دهد ؟ بله

۱۵- آیا سقف کاذب کناف عایق صوتی و حرارتی هم هست؟ بله

۱۶- در چه مرحله از  اجرای ساختمان می توان از سیستم کناف استفاده کرد ؟ در عمده موارد بعد از اجرای اسکلت و سفت کاری سقف ها

۱۷- آیا کناف محصولی برای پوشش نمای ساختمان پیشنهاد می کند ؟ بله ، محصول آکوا پانل AQUA PANEL برای این منظور تولید شده است .

۱۸-  ضخامت پانل کناف چقدر است ؟ ضخامت پانلهای کناف ۵/۶  تا  ۱۸ میلیمتر است .

۱۹-  زیر سازی کناف از چه جنسی است ؟ از جنس پروفیل گالوانیزه

۲۰-  سقف کاذب مشبک کناف چگونه به سقف اصلی متصل می شود ؟ برای ارتفاع کمتر از ۲۵  سانتیمتر از مفتول و برای ارتفاع بالای ۲۵ از فنر آویز دوبل استفاده می کنیم .

ادامه مطلب

نوشته شده در : دوشنبه 24 اردیبهشت 1397  ساعت :1:03 PM   |   توسط : نظرات (0)

کاربرد سقف کاذب در ساختمان سازی

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA  که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.

 

سقف کاذب سقفی است که به اسکلت ساختمان متصل بوده و بار آن به سازه اصلی، ساختمان وارد می‌شود. بدین ترتیب بین سقف مذکور و قسمت زیرین سازه اصلی، فضای خالی به وجود می‌آید. این سقفها می‌توانند، صاف و یا به شکلهای مختلف ساخته شوند. سقف کاذب باید با مصالح سبک ساخته شده و قاب‌بندی آن به نحو مناسبی به اسکلت و یا کلاف‌بندی ساختمان متصل گردد تا ضربه تکانهای ناشی از زلزله در آنها، موجب خرابی دیوارهای مجاور نگردد.  همچنین رشته ای از معماری داخلی ساختمان است که برای پوشش سقف اصلی (زیر سقف) بکار میرود. از پیشینه این رشته اطلاعات موثقی در دست نیست.معلوم نیست اولین کسانی که از سقف کاذب استفاده کرده اند چه قدر از کاربردهای مختلف این حرفه آگاهی داشتند اما سقف کاذب در زمانی کوتاه جای خود را در صنعت ساختمان پیدا کرد .سقف های کاذب اولیه به صورت قطعات پلاستیکی در سالهای ۱۳۶۵ به بعد در اولین سقف های کامپوزیت کُرمیت به کار رفت. اما گران بودن مصالح ، نچسبیدن به گچ و خاک و خزش (Creep) باعث گردید که استفاده از آن مقید گردد. از سوی دیگر انواع تولیدات ورق گالوانیزه به صورت رابیتس در شکلها و فرمهای مختلف و تولید مواد اولیه آن (ورق گالوانیزه) در ایران ، ما را به سمت استفاده از این محصول سوق داد. سقف های کاذب اولیه به صورت قطعات پلاستیکی در سالهای ۱۳۶۵ به بعد در اولین سقف های کامپوزیت کُرمیت به کار رفت. اما گران بودن مصالح ، نچسبیدن به گچ و خاک و خزش (Creep) باعث گردید که استفاده از آن مقید گردد. از سوی دیگر انواع تولیدات ورق گالوانیزه به صورت رابیتس در شکلها و فرمهای مختلف و تولید مواد اولیه آن (ورق گالوانیزه) در ایران ، ما را به سمت استفاده از این محصول سوق داد.سقف کاذب می تواند بصورت گچی –چوبی –فلزات رنگین- پی وی سی – شیشه ای – آهنی – ورق های فلزی روکش دار – آلومینیومی – کامپوزیت و غیره نصب شود که در هر صورت قابلیت اجراء به صورت واحد ویا با هم را داراست. حضور سقف کاذب در ساختمان دغدغه پوشش و مخفی نگه داشتن عوامل زیر سقف را از بین می برد که یکی از ویژگیهای این رشته ساختمانی نیز هست.سقف کاذب در مواردی که ذکر می شود قابلیت خود را بروز می دهد :عبور تاسیسات- آکوستیک کردن- دکوراتیو- سبک کردن ساختمان در برجها- هدایت و جلوگیری از اتلاف دما و رطوبت- نورپردازی مناسب با شرایط کار و زندگی و…. پوشش مهمترین کارکرد سقف کاذب است، بعد از آن دکوراتیو و رنگ آمیزی و نورپردازی قرار می گیرند. سقف کاذب همپای رشته های مختلف ساختمانی و صنایع دیگر رشد کرده و به پویایی رسیده است. جزو صنایع فلزی وساخت و ساز است که در ساختمان کاربرد دارد. صنعت نوین ساختمان به خوبی این رشته را به خدمت گرفته و از آن بهره می گیرد. تولید انبوه آن هم مقرون به صرفه است که خود این مسئله برای مهندسان ساختمان اهمیت زیادی دارد.طراحان سقف کاذب هم با انعطاف پذیری متریال سقف کاذب آشنایی دارند. آنها از اشکال مختلف محصولات مطلعند و این آشنایی به آنها کمک می کند نقشه های بهتری طرح کنند. نقشه هایی که موقع اجرا هم به همان زیبایی روی کاغذ باشند! طراحی این رشته از صنعت ساختمان به تخصص خاصی نیاز دارد. طراح باید ویژگی های همه سازه ها را به خوبی بشناسد. با انواع سقف کاذب آشنایی داشته باشد و نوع کاربردی آنها را در موقعیت های مختلف درک کند تا درهنگام اجراء تئوری آن یا طراحی بکار گیرد.موقعیت ها میتواند اینها با شد: رطوبت- دما – اکوستیک – نور پردازی- دکوراتیو – آب و هوای منطقه ای و مقرون به صرفه بودن. یک نوع طراحی هم مختص تولید کنندگان است که ازنظر اجرا سریع و آسان آن مورد توجه قرار می گیرد.نصب سریع و آسان سقف کاذب یکی از مواردی است که تولیدکنندگان در ساخت و ساز آن کوشش و رقابت می کنند. طراحان تولید هم تمامی این موارد را در نظر می گیرند و متریالی ابداع می کنند که که همه ویژگی های مورد نظر کارفرما و عواملی که بعد از سقف کاذب با آن سر و کار دارند را تامین کند. مثل تکنیسینهای تاسییات (برقکار،لوله کش، تهویه…)نصب آسان سقف کاذب به عواملی بستگی دارد که بدین قرار است: سبکی متریال_ انتخاب زوایایی که براحتی سقف مورد نظر اجرا شود_انتخاب متریالی که زوایای پوشش را تامین کند و به راحتی در کنار هم جفت و جور شود_ با سهولت آویزان کردن سقف و مهار آن از سقف اصلی_تولید سازه هایی با اندازه های مختلف.در انتخاب طرح و اجزاء آن همفکری نزدیک بین مجری سقف کاذب و معمار طراح باید وجود داشته باشد…

مزیت استفاده از سقف کاذب در  ساختمان

اجرای صحیح سقف کاذب در ساختمانها می  تواند به میزان قابل توجهی مصرف سوخت را کاهش دهد.

سقف کاذب با حذف بخشی از فضای مورد سرمایش و گرمایش میزان مصرف انرژی را که برای  این منظور به کار می رود، کاهش می دهد.

سقف کاذب در طبقات فوقانی می تواند  از انتقال حرارت بین فضای داخلی و فضای خارج ساختمان بکاهد.

استفاده از عایقهای حرارتی در سقفهای کاذب  و اجرای صحیح و بدون درز اینگونه سقفها تبادل حرارتی را کاهش می دهد.

  مهمترین دلایل استفاده از سیستم سقف کاذب  را می‌توان به ترتیب زیر برشمرد:

الف: ایجاد رویه‌ای برای پوشش قسمت  زیرین سقف ساختمان

ب: ایجاد فضایی برای جاسازی تأسیسات  و تجهیزات سبک وزن

پ: بهبود عایقبندی صوتی و یا حرارتی  سقف هر طبقه از ساختمان

ج: ایجاد سقفی کوتاه‌تر برای فضاهای داخلی  ساختمان

د:زیبائی و استحکام فوق العاده سقفهای  کاذب P.V.C

اجرای سقف های کاذب

اجرای سقف های کاذبسقفهای کاذب از آویزهای  فلزی قائم، پروفیلهای اصلی افقی و در برخی از موارد پروفیلهای فرعی افقی و  پوشش زیرین تشکیل می‌شود که این پوشش می‌تواند از یک نوع مصالح مانند لمبه  چوبی و یا دو نوع مختلف مانند رابیتس و اندود گچ ساخته شده باشد. آویزها در  سقفهای با اسکلت فلزی اعم از خرپا، طاق ضربی و یا غیر از اینها به سازه اصلی  ساختمان متصل می‌گردند.

  در مورد سقفهای بتن‌آرمه باید در  موقع بتن‌ریزی پیش‌بینیهای لازم برای جاگذاری آویزها صورت پذیرد. در سقفهای  بتنی چنانچه هنگام بتن‌ریزی آویزهای قائم تعبیه نشده باشند، می‌توان از چکشهای  فشنگی برای نصب آویزها استفاده نمود. در این صورت باید نحوه عمل و نوع فشنگ  مورد استفاده به تصویب دستگاه نظارت برسد.

 

  ۱- آویزهایی که بموقع پیش‌بینی  شده‌اند: برای آویزهای قائم می‌توان از مصالح زیر استفاده  کرد: الف: میلگردهای فولادی (آرماتور) به قطر حداقل ۶  میلیمتر ب: سیمهای فولادی گالوانیزه که قطر آنها حداقل ۱/۳  میلیمتر باشد. پ: تسمه‌های فولادی زنگ ‌نزن که سطح مقطع آنها حداقل  ۱۰ میلیمترمربع و ضخامت آنها حداقل ۵/۱میلیمتر باشد.

ت: اگر از آویزهای فلزی دیگری به جز  آویزهای مذکور در فوق استفاده شود، این آویزها از لحاظ مقاومت و ضد زنگ بودن،  باید مشابه آویزهای مذکور در بندهای الف و ب و پ باشند. تعداد آویزهای قائم  در هر مترمربع و فاصله آنها از یکدیگر بستگی به نوع پوشش سقف کاذب بخصوص  قابلیت تحمل و تغییر شکل آنها دارد. تعداد این آویزها متناسب با نوع سقف مشخص  خواهد شد. آویزها حتی‌المقدور باید به فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته،  شاقولی و صاف باشند. برای اتصال آویزها به سقفهای با اسکلت فلزی، باید از پیچ  و مهره یا جوش استفاده شود. اتصال به غیر از پیچ و مهره یا جوش، موقعی قابل  قبول است که به تأیید دستگاه نظارت برسد. پس از جوشکاری، محل جوش باید به  وسیله مواد ضد زنگ پوشانیده شود.

در سقفهایی که اسکلت چوبی دارند،  اتصال آویزهای قائم به وسیله پیچ یا قلاب انجام می‌شود. پیچ و قلاب باید  حداقل ۵۰ میلیمتر در چوب وارد شوند. از وارد کردن پیچها با ضربه چکش،  باید خودداری گردد.

۲- آویزهایی که پس از ساختن سقف بتن  فولادی به وسیله اتصالات فلزی یا مفتولهای فلزی به سقف متصل  می‌شوند.

رعایت نکات زیر در مورد این آویزها الزامی  است:

الف: مقاومت ۲۸ روزه بتن باید حداقل برابر ۳۰ مگاپاسکال و ضخامت آن دست کم یکصد میلیمتر باشد.

ب: بارهای وارد بر سقف بتن‌آرمه نباید از بارمجازی که سقف بر اساس آن محاسبه و اجرا شده  است، تجاوز نماید.

پ: قطر میله‌هایی که به کار می‌روند، باید حداقل ۴/۳ میلیمتر باشد و آویزها حداقل ۲۵میلیمتر در بتن وارد شوند. ت: تمام اتصالات باید مورد بازرسی واقع شوند تا از  استحکام آنها اطمینان حاصل شود. ث: حداقل تعداد آویزها برای هر نوع سقف کاذب مطابق  نقشه‌های اجرایی و توضیحات بعدی این فصل خواهد آمد.

ج: در تیرهای باربر بتنی، اتصالات باید در  سطوح جانبی و حداقل در فاصله ۱۲ سانتیمتر از ضلع زیرین تیر، کار گذاشته شوند.

چ: در مورد استفاده از چکشهای فشنگی (تپانچه)  برای اتصال آویزها، باید از دستورات کارخانه سازنده چکشها تبعیت نمود و بخصوص  این نکته را در نظر داشت که تحت هیچ شرایطی، نباید از فشنگهای مخصوص یک نوع  چکش برای چکشهای دیگر استفاده شود. ح: فشنگها نباید در داخل سوراخهای موجود شلیک  شوند. خ: هنگام استفاده از چکشهای فشنگی برای نصب آویز، حداقل فاصله تا لبه قطعات بتنی به نوع تپانچه و دستورات دستگاه نظارت بستگی  دارد. د: به هنگام شلیک، ابزار را باید عمود بر سطح کار نگاه داشت. ذ: چون فشنگ تپانچه‌ها توسط رنگ آنها از یکدیگر  متمایز می‌شوند، باید افرادی که این ابزارآلات را مورد استفاده قرار می‌دهند،  به بیماری کوررنگی مبتلا نباشند. ر: به افراد کمتر از ۱۸ سال، نباید اجازه استفاده از این ابزارها داده شود. ز: در موقع کار برای اجتناب از حوادث ناشی از  کمانه کردن یا شکستن و یا برگشت میخها، به جز فرد مسئول و کمک او، نباید افراد  دیگری در محدوده شلیک حضور داشته باشند. این افراد باید به وسایل ایمنی مجهز  باشند.

– پروفیلهای اصلی و فرعی افقی

بسته به اینکه پروفیلهای اصلی و فرعی از چه مصالحی  باشند، دو حالت متمایز مشخص می‌گردد. الف: چنانچه جنس پروفیلهای اصلی و فرعی افقی از فولاد یا فولاد گالوانیزه باشد باید: ۱- سطح مقطع این پروفیلها توسط دستگاه نظارت  تعیین گردد، ولی حداقل مقاومت این مقاطع برای پروفیلهای اصلی و فرعی به ترتیب  نباید از مقاومت آرماتور به قطر ۱۰ و ۶ میلیمتر کمتر باشد. ۲- در محل برخورد سقف کاذب به دیوار، توصیه  می‌گردد که حداقل از یک نبشی ۲×۲۰×۲۰ استفاده شود. ب: چنانچه جنس پروفیلهای اصلی و فرعی از آلومینیوم، چوب یا سایر مصالح باشد: ۱- در صورتی که در مورد پروفیلهای اصلی و فرعی  به جای فولاد از چهارتراش چوبی استفاده می‌شود، چوب مورد نظر باید از نوع چوب  نراد خارجی (روسی یا مشابه) باشد. ابعاد قطعات چوبی یاد شده برای قطعات اصلی و  فرعی، حداقل و به ترتیب برابر ۶×۴ و یا ۴×۴ سانتیمتر خواهد بود. ۲- در خصوص استفاده از آلومینیوم و یا  سایر مصالح نیز ابعاد پروفیلها بستگی به محاسبات انجام شده دارد، ولی به هر  حال مقاومت پروفیلهای اصلی و فرعی از هر لحاظ، نباید به ترتیب از مقاومت  میلگردهای فولادی نمره ۱۰ و ۶ کمتر باشد. ۳-علاوه بر نکات فوق سقفهای کاذب باید در مقابل  نیروهای جانبی مقاوم بوده و چنانچه تأسیسات حرارتی نظیر کانال و لوله در زیر  سقف اصلی قرار می‌گیرند (حد فاصل سقف اصلی و سقف کاذب)، ایجاد درز انبساط در  اطراف سقف به منظور تأمین جا برای تغییر مکانهای حرارتی، ضروری است. چنانچه برای سقف  کاذب دریچه بازدید در نظر گرفته شده باشد، باید این دریچه با دقت کافی و در  محل مناسب ایجاد گردد. 

۴- پوشش زیرین سقف  کاذب الف:رابیتس در مورد رابیتس چنانچه در ملات ماسه  سیمان استفاده می‌شود، توصیه می‌گردد رابیتس از نوع فولاد سیاه و اگر از ملات  گچ استفاده می‌شود، بهتر است رابیتس از نوع گالوانیزه باشد. رابیتس باید در  فواصل معین به وسیله مفتول مناسب به آهن‌بندی بسته شود، به قسمی که هیچ‌گونه  برجستگی یا فرورفتگی در سطوح تمام شده دیده نشود. فاصله پروفیلهای اصلی از  یکدیگر چنانچه از رابیتس نمره ۲ استفاده می‌شود، باید حداکثر برابر ۳۵  سانتیمتر و در مورد استفاده از رابیتس نمره ۳ این فاصله حداکثر برابر ۵۰  سانتیمتر می‌باشد. برای بستن پروفیلهای فرعی افقی به پروفیلهای اصلی و اتصال  رابیتس به پروفیلهای فرعی، از مفتول دولای سیمی به قطر حداقل ۷/۰ میلیمتر  استفاده می‌شود. تعداد آویزهای قائم این نوع پوشش در هر مترمربع حداقل ۳ عدد  می‌باشد. به علاوه نکات مذکور در۱ و ۲ و۳ نیز باید رعایت گردند. ب:کانتکس تمام نکات فنی ذکر شده در مورد رابیتس  از لحاظ آویزها، پروفیلهای اصلی و فرعی افقی، فواصل و حداقل ابعاد، در مورد  کانتکس نیز صادق است. چنانچه در نقشه‌های اجرایی طریقه خاصی برای جلوگیری از  آسیب‌رسانی موریانه و یا سایر حشرات مزاحم به کانتکس پیش‌بینی نشده باشد، در  این صورت باید روی حصیر کانتکس، دوغاب گچ و یا آهک بریزند، به قسمی که این  دوغاب تمام سطح را پوشانده و قشر نازکی بر روی کانتکس تشکیل دهد. پ:لمبه  آلومینیوم در این پوشش مراحل اجرای کار به شرح زیر است : ۱- پروفیلهای ناودانی آلومینیوم را در ارتفاع  سقف کاذب به دیوارها وصل می‌کنند. ۲- تسمه‌های آویز را که از جنس فولاد گالوانیزه  است، به سقف متصل می‌نمایند. فاصله این آویزها در امتداد ورقهای لمبه، حداکثر  ۲۰/۱ متر و در جهت عمود بر ورقهای مذکور، حداکثر برابر ۳۵/۱ متر می‌باشد. هر  تسمه مجهز به یک بست قابل تنظیم( Adjustable Clip ) می‌باشد. ۳- پروفیلهای ناودانی گالوانیزه را به  تسمه‌ها وصل می‌کنند. فاصله این پروفیلها از یکدیگر، حداکثر ۲۰/۱ متر است و  فاصله اولین پروفیل تا دیوار، نباید از ۳۰ سانتیمتر تجاوز نماید. ۴- قطعات لمبه آلومینیوم طوری به سقف وصل  می‌شود که یک سر آن در داخل ناودانی چسبیده به دیوار و سر دیگر آن در ناودانی  متصل به آویزها قرار می‌گیرند. ۵- نکات مذکور در ۱ و۲ و ۳، باید در مورد این  پوشش نیز رعایت گردد. ت: لمبه  چوبی اجرای کار در مورد این پوشش به شرح زیر است : ۱- قبل از اجرای لمبه‌کوبی، باید دور سقف را با  چهارتراش مناسب، کلاف‌کشی و تراز کرد. ۲- قطعات باربر افقی فرعی را باید از چوب و  قطعات باربر اصلی را از پروفیل فولادی یا چهارتراش چوبی، تهیه و به آویزهای از  پیش نصب شده متصل نمود. ۳- لمبه‌ها را که از قبل تهیه شده است، باید با  چسب و میخ به چهارتراشها متصل کرد. لازم به یادآوری است که باید لمبه‌ها را با  ماشین لمبه‌زنی و یا به طرق دیگر که به صورت فاق و زبانه داخل یکدیگر شوند،  آماده نمود، به طوری که چفت ها نمایان باشند. وجود چفت برای آنست که در مواقع  انقباض، لبه درزها به صورت نامناسبی درنیایند. چوب مورد مصرف در لمبه‌ها، باید  چوب نراد خارجی (روسی یا مشابه) باشد. حداقل تعداد آویزها در هر مترمربع ۳ عدد  می‌باشد، به علاوه رعایت نکات مذکور در ۱ و ۲ و۳ الزامی است. ث: قطعات  پیش‌ساخته گچی ابتدا باید در کنار دیوار در ارتفاع تعیین  شده برای سقف کاذب نبشیهای آلومینیوم را نصب کرده و پس از نصب سیمهای آویز  گالوانیزه به سقف و وصل قطعات سپری آلومینیوم، قطعات سقف پیش‌ساخته گچی را در  داخل آنها قرار داد. ابعاد سپری و سیمها برابر نقشه کارخانه سازنده و با تأیید  دستگاه نظارت می‌باشد. تعداد آویزها در هر مترمربع حداقل ۳ عدد و نکات یاد شده  در۱ و ۲ و ۳، لازم‌الاجرا می‌باشد. ج: ورقهای  آزبست و سیمان صاف صرف نظر از ابعاد ورقهای آزبست و سیمان که  تولید می‌شود، بنا به ملاحظات استاتیکی ابعاد این ورقها که در سقف کاذب به کار  می‌رود، اکثراً ۱۲۵×۶۰ و یا ۱۰۰×۶۰ سانتیمتر می‌باشند. به منظور نصب این ورقها  ابتدا یک شبکه متعامد از چوب روسی به شکل سپری یا سپری فولادی، اعم از توخالی  یا توپر در محل مورد نظر اجرا می‌شود. در کناره‌ها به جای قطعات سپری یاد شده،  از نبشی با همان جنس استفاده می‌شود و پس از آن ورقها را روی سپری قرار داده و  در قسمت فوقانی آن بسته به این که جنس سپریها از پروفیل توپر یا توخالی فولادی  یا چوبی باشد، به فواصل ۳۰ سانتیمتر یک عدد پیچ خودکار و یا پیچ و مهره مناسب  با واشر و یا پیچ چوب با واشر مخصوص به کار می‌رود. ابعاد و تعداد آویزها  با محاسبه مشخص می‌شود. چ: انواع  آکوستیک آکوستیکها به دو گروه معمولی و نسوز تقسیم  می‌شوند. ۱- آکوستیک معمولی در مورد این آکوستیک قطعات باربر افقی از چوب  نراد خارجی (روسی یا مشابه) بوده و قطعات باربر اصلی می‌توانند از پروفیل  فولادی یا چهارتراش چوبی باشند. برای نصب آکوستیک باید میخ همرنگ با آکوستیک و  چسب مناسب به کار برده شود. در پیرامون سقف کاذب اجرا شده، یک نبشی آلومینیوم  به دیوار نصب می‌گردد.  ۲- آکوستیک نسوز قطعات باربر اصلی و فرعی افقی در مورد آکوستیک  نسوز، پروفیل آلومینیوم است. در تمام انواع آکوستیک در هر مترمربع، حداقل ۳  عدد آویز مورد نیاز است. برای نصب انواع آکوستیک، باید مندرجات ردیفهای ۱ و ۲  و ۳ رعایت گردد.

انواع سقف کاذب

سقف کاذب با رابیتس و  اندود

این نوع سقف متداول ترین نوع سقف کاذب می  باشد. رابیتس ورق فولادی مشبکی است که با مفتول یا سیم آرماتور بندی به صورت  دو لایی به شبکه فرعی متصل می شود. ویژگی اصلی رابیتس آن است که عمده ملات ها  به آن می چسبد و ترک بر نمی دارد. رابیتس در دو نوع سطح و برجسته از ورق  گالوانیزه ساخته می شود. نوع برجسته در دهانه های بزرگتر بکار می رود. جهت  اندود کاری روی کانال های کولر وتأسیسات نیز از رابیتس برای اتصال بهتر اندود  استفاده می شود.

سقف کاذب آکوستیک

اصولا آکوستیک یک نوع ایزوله صوتی است، که  با مصالح مختلف ساخته شده و در مکان هایی که نباید صوت تولید پژواک  نماید مانند سالنهای سخنرانی، سینما و … استفاده می شود.

برای جلوگیری از تشدید صوت از مصالح زیر  می توان استفاده کرد: 

پارچه بصورت چین دار

پلاک های گچی

پلاک های چوبی

ورقه های مقوایی فشرده به رنگ سفید و  سوراخدار که در بازار به نام ” آکوستیک” معروف هستند.

(این ورقها بصورت کام و زبانه به یکدیگر و  به وسیله درخت فلزی یا میخ ریز به زیر سازی چوبی متصل می شوند. )

در مکان های خاص مانند استودیوها و … از  ورقه های آکوستیک با یک لایه پشم شیشه و ورق آلومینیوم استفاده می شود.

·       سقف کاذب آلومینیومی

در این نوع سقف کاذب وسایل اتصال همگی از  فولاد گالوانیزه هستند و فقط پوشش آن از جنس آلومینیوم بوده، که پشت آنرا  عموماً با پشم شیشه پر کرده اند.

·       سقف کاذب چوبی

قبل از اجرای لمبه کوبی دور سقف با چهار  تراش مناسب کلاف کشی و تراز شود. شبکه اصلی این نوع سقف کاذب از فولاد یا  چهار تراش چوبی و شبکه فرعی آن باید از چوب باشد. لمبه های چوبی از چوب  نراد خارجی (روسی یا مشابه آن) می باشند.

·       سقف کاذب با قطعات پیش ساخته  گچی

کلیه قطعات مورد استفاده در این نوع سقف  ها عموماً از جنس آلومینیوم هستند. قطعات گچی را می توان روی شبکه چوبی  نیز پیچ و یا میخ کرد.

مزایای سقف کاذب گچی عبارتست  از: 

– سبکی: سقف های نمایان دارای  ابعاد ۶۲/۵ × ۶۲/۵ × ۲ سانتیمتر به وزن ۱۳ کیلوگرم درمتر مربع  می باشد. سقف های پنهان به ابعاد ۶۲/۵ × ۶۲/۵ × ۳ سانتیمتر  به وزن ۱۸کیلوگرم در متر مربع می باشد.

– نصب سریع و آسان: سیستم  پیش ساخته و اتصالات آلومینیومی به کار برده شده سبب می گردد که نصب این  محصول با سرعت بسیار و به سهولت انجام گیرد.

– سهولت در ایجاد طرحهای  متنوع .

– مقاوم بودن در برابر آتشسوزی و عدم  ایجاد دود.

– قابل تعویض بودن قطعات .

– سهولت در ایجاد طرح های  متنوع .

– با پرداخت جزئی آماده رنگ کاری  هستند.

– ثبات رنگ: بدون تغییر رنگ سال های  متمادی ثبات خود را حتی در برابر نور خورشید نیز حفظ می نماید.

– ضربه پذیری: به علت داشتن فیبر  صنعتی در سقف های پنهان و توری پلاستیکی در سقف های نمایان، در برابر هر گونه  ضربه اتفاقی دارای انعطاف لازم است.

– مقاوم در برابر صدا: به علت ساختار  خاص خود برای ساختمان های مسکونی، محیط های عمومی و سالن های بزرگ بسیار مناسب می  با شد.

– تهویه: سقف های گچی، حرارت و رطوبت  را تنظیم و محیط را برای زندگی و فعالیت مطلوب می نمایند.

– سازگار با محیط زیست: به علت عدم  وجود مواد زیان بخش هیچگونه آسیبی به محیط زیست نمی رساند.

·       سقف کاذب فایبر گلاس و  پلاستیک

·       سقف کاذب با ورقه های نی  فشرده (کانتکس)

·       سقف کاذب با ورقه های آزبست  سیمان

·       سقف کاذب ترکیبی

اجراء چند نوع سقف کاذب درکنار همدیگر ودر  غالب یک طرح هندسی منظم و یا غیر منظم به همراه شکست و اختلاف سطح مختلف را سقف  کاذب ترکیبی گویند .برای اجراء چنین سقفی ، طرحی مناسب با سازه های سقف کاذب الزامی  است.  نکته ای که دراین سقف وجود دارد ، استفاده از نورپردازی و  گونه های مختلف از چراغهای توکار است، که جلوه خاصی به طرحهای هندسی و رنگ آمیزی  سقف کاذب ترکیبی میدهد.معمولا” برای اجرا ء این سقف زیر سازی مناسبی را بوجود می  آورند ، که با آهنکشی ویا بدون آهنکشی است. که در هر صورت باید محاسبه  فنی لازمه لحاظ گردد.

معمولا” این نوع سقف با قیمت بیشتری نسبت  به سقفهای دیگر  قابل اجراء است .  بنا به عواملی که ذکر خواهم کرد  ، مثل سازه و زیرسازی  بیشتری را طلب میکند  سازه های  آهنی  و  سازه مربوط به خود سقف مورد نظر در هنگام اجراء باعث  اتلاف  وقت بیشتری می شود . که از نظر زما  نبندی  در اجراء با سقفهای دیگر متفاوت است .سقف کاذب ترکیبی  را معمولا”  در مساحتهای بزرگ  (  که مساحت مورد نظر یکجا باشد و پراکندگی   نداشته باشد یعنی دیوار و دیگر عوامل جدا کننده  فضا وجود نداشته باشد )  اجرء میشود چون  زیبای  بهتری را  جلوه گرمی نمائید . در موارد دیگر معمولا” بدون آهنکشی پشت سقف  ( البته در  مساحتی کم ) انجام میگردد،  مثل سرویسها ، کارایی بیشتری دارد .

سقف کاذب ترکیبی در اختلاف سطح اگر اجراء  شود ، زیبای خاصی را دارد که با رنگی متفاوت و قرینه نسبت به دیگر سطوح ( همان  مساحت اجرایی) جلوه خاصی را دارا می شود . سقف کاذب گریلیوم  در رده سقف  های دکوراتیواست و در بین آنها از ویژگیهای فراوانی برخوردار است  این سقف از  آلومینیوم  وآهن  و ورقهای آلیاژی ( این مورد گران است)  تولید  میشود ..

 

 سقف گریلیوم ، سقف باز هم گفته می  شود . جواب آن در کار تمام شده است . بعد از اینکه سقف نصب شد چیزی که رویت می شود  اینست  ، خانه های مربع و مستطیل شکلی که پیوسته در کنار هم قرار گرفته است .  که هیچ پوششی در داخل و یا پشت آن وجود ندارد و پشت سقف و تاسیساتی که کار شده است  به خوبی دیده می شود .  سقف کاذب گریلیوم از ورق به قطر ۴/۰ الی ۱  میلیمترتولید می گردد  . گریلیوم تولید شده رنگ می شود ، رنگ بصورت   مایع و یا پودری   می باشد ، که در هر صورت به کوره می رود تا خشک شود  .در هنگام نصب قطعات تولید شده روی هم مونتاژ می شود و سپس در کاریرهای که هم شکل  با قطعات  هستند ولی با اندازه دو برابر قرار می گیرند ودر سطح طراز اجراء می  شوند.

مزیت سقف کاذب گریلیوم  در نمای آخر  اینطور است که هیچ گونه متعلقات سقف ( بجز چراغ ) دیده نمی شود ، چون می توان در  پشت سقف آن را کار کرد، مثل در یچه ها ، کانال ها ، ددکتور ها و …… و دیگر  موارد.

معمولا” سقف کاذب گریلیوم را بصورت منفرد  و یا ترکیبی با سقف های دیگر اجراء می کنند . زیر سازی سقف   گریلیوم  مانند سقف های دیگر بصورت آویزانی است  ، که با سیم مفتول ویا  زنجیر این کار انجام می گردد.

·       سقف کاذب تایل ( با  نگهدارنده نمایان)

یکی از بهترین نوع پوشش برای سقف کاذب است  . انواع آن هم بستگی به نگهدارنده وجنس پوششی آن  است . قطعات (تایل و  نگهدارنده ) از بیش تعین شده با ابعاد معین ، به نام مشبک و آرمسترانگی و مینرال  وبطور صحیح آن کلیک نامیده می شود . در موارد دیگر آن مشبک صحیحتر است .متریال  پوششی در این نوع سقف کاذب باید مضربی از طول و عرض شصت سانتیمتری باشد و نوع جنس  آن به سفارش کارفرما  است .  مانند : الیاف فشرده و پلاکسی گلاس ( طلق )  و گچی و چوبی و آلومینیومی و یا موارد پیشنهادی دیگر باشد .

این نوع سقف کاذب  بصورت آویزانی  اجراء میگردد .  که بهترین آویز مفتول گالوانیزه است .نگهدارنده آلومینیومی هم  بهمین ترتیب اجرا ء میگردد ولی با اندکی تفاوت  که بدین صورت می توان بیان کرد  . که بر روی بدنه آن هیچ گونه شیار وزبانه وجود ندارد  ، سپری ( نگهدارنده )  در طول معین تولید شده و بعداز رنگ شدن در طول شش وپنج ویا حتی کمتر به محل اجراء  آورده می شود . و آن وقت به طول معین طراحی شده برش می خورد و نصب میگردد .تنوع رنگ  در سپری آلومینیومی بیشتر است و تنوع در تولید شکل ظاهری  آن  است، که  این مورد مزیت در این نوع سقف کاذب است .

 این نوع سقف کاذب را در  ارتفاع  ، بهتر است با زیر سازی آهنی ( پروفیل ) اجرء گردد. این  شرایط بستگی به محیط ومساحت اجرایی دارد . مانند ارتفاع از کف ، بلندی پشت سقف  کاذب تا سقف اصلی ( برای بیش از دو متر ) و …ولی در موارد اجسام سنگین تر  اجراء آن محتاج به زیر سازی جدا است.این سقف کاذب در حال حاضر از رایج ترین نوع سقف  کاذب در داخل کشور است .

·       سقف کاذب لوکسآلون ۱۵۰f

این سقف پوششی خاصی را دارا است. با ظاهری  ساده و محکم  ودرزبندی بین آن جزو معدود سقف ها است . و

به سه گونه می شود تعریف کرد نخست این نوع  سقف کاذب به تنهایی کار شود و دیگری در سقف های ترکیبی  و در آخر این سازه را  در نما هم می شود بکار برد ( نمای داخلی ساختمان ونما خارجی ساختمان ) .

 این سقف بصورت  رول فرم   تولید می شود . محصول تولید شده با عرض پانزده سانتی متر است . و طول  بستگی  به طرح اجریی دارد .  این سقف بصورت آویزانی  اجراء می شود   با  ساپورت های مفتولی ویا تسمه ای  ودر موارد دیگر با بسته شدن زیر سازی  به  آهنکشی این عمل انجام می گردد.

ضخامت ورق تولیدی در این سقف کاذب پنج الی  هفت دهم میلی متر است . جنس ورق آلومینیومی و یا ورقهای رنگین نیز میتواند باشد .  در ضمن بصورت پانچ و بدون پانچ  تولید می گردد .در مورد ی که این نوع سقف کاذب  به تنهایی اجراء شود . امکان دسترسی به پشت سقف  تقریبا” از بین می رود . ( در  مورد لزوم  دریچه بازدید  ویا گونه ای دیگر می توان اجرا کرد که  دسترسی  به پشت سقف انجام شود ) پس در انتخاب سقف کاذب عامل دسترسی به پشت سقف  مهمترین مسئله است.رنگ  آمیزی برای این سقف به دلخواه  است  .   جاسازی  متعلقات سقف  به صورت متنوع امکان پذیر است .

·       سقف کاذب ، اسپیس  فریم >

فرم و طرح این سقف هرمی شکل است که مقطع  چهار گوش آن به طرف بالا و نوک هرم به طرف پائین است .کل سطح را همین هرمها در کنار  همدیگر پوشش می دهند و در ضمن  این قابلیت را دارا هستند که در چند طبقه رویهم  کار شوند ،  ضلع این هرم لوله آلومینیومی است  که دو سر آن طوری ساخته می  شود که بتوان روی هم پیچ شوند .سقف کاذب اسپیس فریم از نوع سقفهای پوششی و دکوراتیو  است ، زیبای خاصی این نوع سقف دارا است و جلوه خاصی به محیط می دهد .

·       دامپا

شکل آن باندهای نواری است در عرض و  یا طول مساحت اجرایی ، ابعاد شکل ظاهری این نوع سقف به غیر از طول آن همیشه  ثابت است . ولی طول آن در سفارش برای تولید میتواند مختلف باشد .رنگ  آمیزی الوان است .زیر سازی از جنس ورق گالوانیزه میباشد .واز سقف اصلی آویزان  می شود.اجرا آن در سطوح شکست و زاویه دار و حتی قوس بخوبی انجام پذیر است . امکان  جاسازی متعلقات سقف کاذب بخوبی امکان پذیر است .موارد اجرایی آن در ساختمان  متنوع است . در نوع ساده و پانچ شده تولید میگردد.

ادامه مطلب

نوشته شده در : دوشنبه 24 اردیبهشت 1397  ساعت :12:46 PM   |   توسط : نظرات (0)

تعداد صفحات : 43   12345678910>

درباره ما

بایگانی

آمار بازدیدها

  • کل بازديد : 44453
  • تعداد کل مطالب : 633
  • تعداد کل نظرات : 0
  • تاریخ ایجاد وبلاگ : یک شنبه 26 شهریور 1396 

تماس با ما

پست الکترونيکي :
وب سایت :

خبرنامه