انواع مختلف پکینگ مصرفی در برج خنک کننده

معرفی انواع مختلف پکینگ مدیای مورد استفاده در برج خنک کننده:


با توجه به این که اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه ی سطح تماس بین آب و هوا می باشد بنابراین سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند حائز اهمیت می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ مدیا یک فرآیند راحت نیست زیرا که این انتخاب به دلایلی فراوانی از حساسیت بالایی برخوردار است و این به این خاطر بوده که از کار افتادن این بخش به معنی از دست دادن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ و حتی گام پکینگ و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد. این انتخاب به پارامتر های متفاوتی می باشد که به طور مختصر دلایل مهم آن به شرح زیر می باشد:
1-    دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده ( زیرا که هر یک از انواع پکینگ ها قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند )
2-    راندمان حرارتی
3-    اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
4-    میزان لزجیت سیال
5-    سختی آب در گردش
بنابر این با توجه به مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین رنج دمایی این سیال می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی , بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ مورد استفاده طراحی گردد.
انواع پکینگ ها :
الف) فیلمی یا آبشاری (film )
ب) اسپلش (splash  ) ( خود شامل چند مدل مختلف از قبیل : رندوم اسپلش توربو اسپلش و ... می باشد )
پکینگ های آبشاری :
پکینگ های آبشاری به لحاظ جنس  خود به دو دسته تقسیم می شوند:
1-    PVC
2-    PP
پکینگ های PVC  در مقایسه با مدل PP یک سری مزیت ها و یک سری نواقص دارند از جمله برتری های این نوع پکینگ ها نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است . ( به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند ) حال با توجه به گام پکینگ های PVC , از رنج 12 میل تا 19 میل ,  سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است .  )  گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد )
بنابراین هرچه گام پکینگ کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر می شود و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین می توان جمع اوری کرد ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر شود  زیرا که بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و برج کارایی لازم رو نخواهد داشت . این در حالی است که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک عامل اساسی در طراحی است بنابراین طراحان با در نظر گرفتن دیگر پارامتر ها به دنبال اجرای پکینگ ها با سطح ویژه بیشتری هستند . بهترین راندمان و بازدهی مربوط می شود به پکینگ مدیای گام 14 که فاصله ی صفحات 14 میلی متر می باشد و سطح ویژه این نوع پکینگ نزدیک 270 متر مربع بر متر مکعب است .

جهت کسب اطلاعات در خصوص برج خنک کننده با ما در تماس باشید. قیمت برج خنک کننده را نیز از ما سوال کنید.

 

ادامه مطلب

نوشته شده در : جمعه 15 بهمن 1395  ساعت :9:54 AM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

دسته بندی انواع برج خنک کننده

برج خنک‌کننده یا کولینگ تاور (به انگلیسی: Cooling tower) وسیله‌ای برای دفع حرارت زاید آب از طریق تبادل حرارتی با هوا است. برج‌ خنک‌کن معمولاً با تبخیر آب، حرارت ایجاد شده در یک واحد شیمیایی، واحد تجاری یا واحد مسکونی همچنین واحدهای صنعتی را دفع کرده و دمای سیال را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌آورند؛ در برخی از برج‌های خنک‌کننده با چرخه بسته که به برج خنک‌کننده مداربسته یا برج خنک کن خشک مشهور هستند، کاهش دمای سیال، صرفاً تا دمایی نزدیک به دمای حباب خشک هوا امکان‌پذیر است.

به عبارت ساده تر، برج خنک کننده سیستمی است که از آن به جهت خنک سازی آبی در فرآیندهای سردسازی سیستم های تهویه مطبوع (قبل از چیلر)، پالایشگاه ها، نیروگاه ها و غیره استفاده می گردد.

از برج خنک‌کننده در سیستم خنک‌کاری واحدهای پالایشگاهی، پتروشیمی و سایر واحدهای شیمیایی مشابه، نیروگاه‌های حرارتی و سیستم‌های تهویه مطبوع ساختمان استفاده می‌شود. دسته‌بندی برج‌ خنک‌کننده بر اساس نوع تماس هوا با آب صورت می‌گیرد؛

1-دسته بندی انواع برجهای خنک کننده :

برجهای خنک کننده به لحاظ نوع تماس آب و هوا به دو گروه برج خنک کن تر(مدار باز)و برج خنک کن خشک (مدار بسته) تقسیم میشوند .

برج خنک کننده در خصوص نوع حرکت هوا به دو نوع مکش طبیعی (Natural darft ) و مکش اجباری (Mechainical darft )دسته بندی می شوند .

تقریباً بیش از 90 % برجهای خنک کننده از نوع برجهای خنک کننده تر (wet cooling tower ) می باشند که خود به گروههای زیر تقسیم میگردند.

برج خنک کننده جریان متقابل (counter flow  )

برج خنک کننده جریان متقاطع (cross flow )

از نظر ابعاد و اندازه، برج خنک‌کننده در مدل‌های کوچک پشت‌بامی برای ساختمان‌های مسکونی تا سازه‌هایی غول‌پیکر و مخروطی شکل (مانند برج‌ خنک‌کننده نیروگاه‌ها) که ارتفاع‌شان در حدود دویست متر و قطرشان در حدود یک‌صد متر می‌رسد، وجود دارند. همچنین نوعی از برج‌های خنک‌کننده با شکل مستطیلی با ارتفاع تقریبی چهل متر و طول هشتاد متر نیز وجود دارد. در بیشتر موارد از برج‌های خنک‌کننده مخروطی در واحدهای مسکونی و واحدهای تجاری و اداری استفاده می‌شود؛ هرچند که در برخی از واحدهای شیمیایی بزرگ و سایر واحدهای صنعتی نیز از آن‌ها استفاده می‌شود. در مقابل این برج‌های خنک‌کن عظیم‌الجثه که در صنایع خاصی به کار گرفته می‌شوند، اکثریت قریب به اتفاق برج‌های خنک‌کننده تجهیزات کوچکی هستند که در کنار واحدهای مختلف صنعتی یا مسکونی برای تهویه مطبوع هوا به کار می‌رود.

اگر از کاربران مهتاب گستر باشید با برج خنک کننده آشنایی دارید و با مکانیزم برج خنک کننده آشنا هستید .

مهتاب گستر به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برودتی در کشور آماده ی طراحی نصب و راه اندازی انواع برج خنک کننده بوده و با دانش و تجربه طولانی بهترین کیفیت را به شما به ارمغان می آورد . شما می توانید جهت اطلاعات بیشتر و مشاوره با کارشناسان مهتاب گستر در ارتباط باشید .

ادامه مطلب

نوشته شده در : جمعه 9 مهر 1395  ساعت :6:42 PM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

سپتیک تانک

سپتیک تانک پلی اتیلن، سپتیک تانک فاضلاب، سپتیک فاضلاب

سپتیک تانک پلی اتیلن
گروه صنعتی ناب زیست بزرگترین تولید کننده سپتیک تانک پلی اتیلن، مخزن دوجداره پلی تیلن، سپتیک تانک بیهوازی پلی اتیلن، چربی گیر پلی اتیلن، منهول فاضلاب پلی اتیلن، سپتیک تانک پلی پروپیلن، سپتیک تانک دوجداره پلی اتیلن، سپتیک تانک فاضلاب پلی اتیلن در منطقه خاورمیانه افتخار همکاری با قرارگاه سازندگی خاتم الانبیاء ، شرکت کیسون ، سازمان بنادر و کشتیرانی کل کشور و دارای بزرگترین خط تولید مخازن عمودی و افقی از حجم 3 متر مکعب تا 100 مترمکعب عمودی و افقی درجا و تا 3000 مترمکعب در محل آماده ارائه خدمات به تمامی شرکتهای پیمانکاری رتبه دار در سطح کشور می باشد.

از نظر ساختمان  می توان گفت سپتیک تانک پلی اتیلن مخزنی است که توسط حداقل یک دیواره به دو بخش نامساوی تقسیم شده است. در بخش اول سپتیک تانک پلی اتیلن شرکت ناب مواد و ذرات درشت ته نشین شده و در کف مخزن پلی اتیلن انباشته می شوند. چربی ها و روغن های شناور نیز بر روی سطح مایع درون سپتیک تانک پلی اتیلن تجمع می نمایند.

میکروارگانیسم های موجود در فاضلاب در شرایط بی هوازی بخشی از مواد آلاینده را تجزیه کرده نموده و باعث کاهش بار آلودگی فاضلاب درون سپتیک تانک می گردد. دیواره تعبیه شده بین ناحیه اول و دوم سپتیک تانک پلی اتیلن باعث ممانعت از عبور مواد ته نشین شده و چربی های شناور ناحیه اول به ناحیه دوم می گردد.

بدین صورت پساب زلال شده درون سپتیک تانک پلی اتیلن به بخش دوم منتقل شده و در نهایت پساب سپتیک تانک پلی اتیلن از طریق یک لوله خروجی از مخزن سپتیک تانک بیهوازی خارج می گردد. پساب خروجی معمولاً وارد چاه جذبی می گردد.

همچنین از سپتیک تانک پلی اتیلن گروه صنعتی ناب جهت پیش تصفیه، تصفیه بیهوازی فاضلاب، متعادل سازی و یا ایستگاه پمپاژ فاضلاب استفاده می شود.

پلی اتیلن چیست؟
پلی اتیلن (PE) پلیمری از خانواده پلاستیک ها با قابلیت ذوب شدن و قالب گیری است. این پلیمر از پلیمریزاسیون اتیلن که گازی بی رنگ و متشکل از دو اتم کربن و چهار اتم هیدروژن می باشد، به دست می آید. مهم ترین مشخصه های پلی اتیلن که در تولید محصولات پلیمری تاثیر گذار است، جرم مولکولی و دانسیته می باشد. جرم مولکولی پلی اتیلن وابستگی مستقیم به تعداد مونومر اتیلن موجود در ساختمان آن می باشد. از این نظر پلی اتیلن به چندین دسته تقسیم می شود. پلی اتیلن سنگین درارای تعداد مونومر بیشتر در ساختمان خود می باشد و پلی اتیلن سبک تعداد مونومر کمتری را در ساختمان مولکولی خود دارد. پلی اتیلن سنگین مقاومت بسیار بالایی در مقابل مواد شیمیایی و خورندگی داشته و بطور وسیعی در صنایع آب و فاضلاب و تولید محصولات مرتبط مورد استفاده قرار می گیرد.
اضافه کردن دوده در فرآیند تولید محصولات پلی اتیلن باعث محافظت در مقابل اشعه ماوراء بنفش خورشید در طول فرآیند بهره برداری می گردد. این عامل مانع از تخریب محصولات پلی اتیلنی در اثر تابش نور خورشید می گردد.
پلی اتیلن مورد استفاده در تولید سپتیک تانک پلی اتیلن دوجداره تصفیه فاضلاب بی هوازی گروه صنعتی ناب از نوع سنگین (HDPE 80 (EX3 می باشد که توسط شرکت پتروشیمی امیرکبیر تامین می گردد.

طبق استاندارد DIN 8074 این محصول قابلیت تحمل 4 نیوتن بر میلیمتر مربع فشار در دمای 80 درجه به مدت 170 دقیقه را داراست.

این پلیمر حداقل زمان عمر 50 سال تحت فشار و دمای مناسب را دارا می باشد. جرم حجمی آن 944 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد. بنابراین سپتیک تانک پلی اتیلن علیرغم برخورداری از استحکام بالا، از وزن فوق العاده کمتری نسبت به بتن برخوردار است.

گروه صنعتی ناب قادر به تولید و عرضه انواع سپتیک تانک پلی اتیلن تصفیه فاضلاب بی هوازی دوجداره، سپتیک تانک آماده پلی اتیلن، سپتیک تانک پلی اتیلن دوجداره با ظرفیت های 3 تا 100 بصورت تولید در کارخانه می باشد. 

سپتیک تانک پلی اتیلن دوجداره تولیدی گروه صنعتی ناب قابلیت تحمل بار ترافیکی را دارا بوده و تا عمق 13.5 متر زیر زمین قابل دفن هستند. بازار کشورهای افغانستان، ترکیه، عراق، ارمنستان و آذربایجان هدف اصلی گروه صنعتی ناب در تولید سپتیک تانکهای پلی اتیلنی خود می باشد.

در برخی از پروژه ها بدلیل تاکید کارفرما بر تحمل درجه حرارت بالاتر ار 80 درجه سپتیک تانک و مخزن پلی اتیلن دوجداره، گروه صنعتی ناب نسبت به استفاده از مواد pp  اقدام می نماید که این موضوع باعث انحصار گروه ما در تولید سپتیک تانک پلی اتیلن، سپتیک تانک پلی پروپیلن، سپتیک تانک پلی اتیلن، سپتیک تانک فاضلاب دوجداره بیهوازی گردیده است.

مکان یابی سپتیک تانک
  دور از مسیر نهرها و آبگیرها باشد، در سطحی هموار ساخته شود، سپتیک تانک در جهت مخالف وزش بادهای غالب ساخته شود   چند نکته:   طول انباره مستطیل شکل را ۲ تا ۴ برابر پهنای آن انتخاب می کنند.   عمق موثر برای انباره
سپتیک تانک باید ۱٫۲ متر باشد، عمق موثر سپتیک تانک عبارتست از فاصله آزاد فاضلاب تا کف تانک.   فاصله سطح فاضلاب تا سقف انباره سپتیک تانک حداقل باید ۳۰ تا ۴۰ سانتی متر باشد.   برای زلال سازی بهتر فاضلاب سپتیک تانک معمولاٌ سپتیک تانکها را دو یا سه مخزنه می سازند که حجم قسمت اول سپتیک تانک را دو برابر  حجم قسمتهای بعدی طراحی می کنند.  که این امر به منظور جلوگیری از نوسانات سطحی فاضلاب و طولانی تر کردن تخلیه لجن صورت می گیرد.   ضریب تبدیل آب مصرفی به فاضلاب معمولاٌ برابر ۸۰ درصد در نظر گرفته می شود.   میزان تولید فاضلاب با توجه به سرانه مصرف آب و ضریب تبدیل آن به فاضلاب برای زمان ماند ۱۲ تا ۱۵ ساعت (به دلیل عدم حضور پرسنل عملیاتی در طول روز) طراحی می گردد.  

طرز ساخت فضای داخل سپتیک تانک
  جریان فاضلاب بین دو مخزن
سپتیک تانک توسط لوله های با قطر ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر برقرار می گردد، ممکن است این امر بوسیله سوراخ هایی که در دیواره جداکننده سپتیک تانک به فاصله ۳۰ تا ۴۰ سانتی متر از سطح آزاد فاضلاب تعبیه می شند انجام گیرد تا مواد شناور از انباره فاضلاب سرریز نشود.

درون سپتیک تانک فاصله مرکز تا مرکز لوله ها  و یا سوراخها  ۳۰ سانتی متر در نظر می گیرند.

   بمنظور خروج گازهای ایجاد شده از تجزیه فاضلاب در فضای سپتیک تانک، از لوله ای به قطر ۱۰ سانتی متر استفاده می شود. همچنین برای جلوگیری از ورود و یا افتادن جانوران و پرندگان به لوله تهویه دو کار صورت می گیرد: یا در انتهای آن توری نصب می کنند و یا با نصب زانوی ۹۰ درجه امتداد دهانه خروجی لوله تهویه را به طرف زمین بر می گردانند.

   برای بازدید درون سپتیک تانک، تمیز کاری و تعمیر کردن سپتیک تانک، تعبیه دریچه آدم رو ضروری است.

   بمنظور جلوگیری از حرکت اغتشاشی فاضلاب ورودی به سپتیک تانک که ممکن است موجب خروج کف ناشی از عمل تجزیه فاضلاب گردد از مانع استفاده می کنند. این مانع ممکن است با نصب سه راهی و تغییر جهت دادن لوله ورودی داخل سپتیک تانک از حالت افقی به عمودی عملی گردد. معمولاٌ انتهای لوله ورودی را حدود ۳۰ سانتی متر و انتهای لوله خروجی فاضلاب را ۴۵ سانتی متر پایین تر از سطح آزاد فاضلاب نصب می کنند.

   در حال حاضر حداکثر جمعیتی که می توان فاضلاب حاصل از فعالیت انها را با سپتیک تانک تصفیه نمود ۳۰۰ تا ۴۰۰ نفر توصیه شده است. با نصب دیواره در داخل فضای سپتیک تانک حجم آن را به دو قسمت تقسیم می کنند، بطوریکه حجم فضای مربوط به ورود فاضلاب دو برابر حجم فضای قسمت خروجی باشد.     

مزیتهای سپتیک تانک‌ پیش ساخته دو جداره پلی اتیلنی

١ـ سیستم آماده   ٢ـ نصب ساده   ٣ـ تصفیه دائم   ۴ـ آب بندی کامل   ۵ـ داشتن محیطی سالم و بهداشتی   ۶ـ عدم صدمه در حوادثی مانند زلزله و دیگر مزایای سپتیک تانک‌ پلی اتیلن بدین قرار است:  سپتیک تانک‌های پلی‌اتیلنی در ظرفیت‌های ۲ تا 100 مترمکعب و شکل آنها بصورت استوانه افقی است.
مهمترین مزایای دیگر این سپتیک تانک‌ها عبارتند از:
۱- استحکام بسیار بالای جداره و امکان مدفون کردن آنها
۲- مقاومت بسیاربالا در مقابل خوردگی و مواد شیمیایی
۳- سهولت و سرعت در نصب به سبب وزن کم
۴- قابلیت ساخت آنها در ابعاد دلخواه
۵- دارا بودن پوشش ضد UV 
 البته مزایای هر یک از انواع
سپتیک تانک باعث شده که با توجه به ملاحظات و شرایط محل اجرا از سپتیک تانک های پلی اتیلنی یا بتنی استفاده شود. شکل سپتیک تانک های پلی اتیلنی بصورت استوانه افقی و سپتیک تانک‌ های پیش ساخته بتنی بصورت استوانه عمودی است.

دستگاه سپتیک تانک از نگاهی دیگر
دستگاه سپتیک تانک فاضلاب که به نام سپتیک تانک نیز شناخته می شود به عنوان یکی از روش های معمول در تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.
نکته مهم: معمولا استفاده از
سپتیک تانک پلی اتیلن یا سپتیک تانک پیش ساخته بتنی به علت راندمان پایین تصفیه آن برای حجم های پایین تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد برای حجم های متوسط و بالا از پکیج های تصفیه فاضلاب استفاده می گردد.
سه نوع
سپتیک تانک پلی اتیلن، سپتیک تانک فایبرگلاس و سپتیک تانک بتنی پیش ساخته توسط این شرکت طراحی و تولید می گردد.
از مهمترین ویژگی های دستگاه
سپتیک تانک (Septic Tank) یا مخزن سپتیک تانک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• مناسب جهت تصفیه پساب واحدهای کوچک
• هزینه پایین ساخت، نصب و راه اندازی
• هزینه پایین نگهداری و تعمیرات
• بدون تجهیزات متحرک و الکترومکانیکال
• بدون نیاز به مصرف انرژی
• پایین بودن فضای اشغالی به علت مدفون بودن
• قابل نصب در هر عمقی متناسب با پروژه
توضیحات فنی و تکنیکی سیستم تصفیه فاضلاب با
سپتیک تانک پیش ساخته
برای جوامع کوچک که امکان جمع آوری، انتقال و تصفیه فاضلاب و پساب وجود ندارد سیستم
سپتیک تانک (Septic System) اعم از سپتیک تانک بتنی پیش ساخته یا سپتیک تانک پلی اتیلن برای تصفیه پساب، اقتصادی ترین روش تصفیه فاضلاب میباشد.
اگر چه از مخازن سپتیک تانک عمدتا برای واحدهای مسکونی منفرد و دیگر واحدهای اجتماعی استفاده میشود اما مخازن بزرگتر آن نیز برای مجتمع های مسکونی بزرگ نیز مورد استفاده قرار میگیرد. معمولا مخازن سپتیک به محفظه های متعدد (معمولا ۲ تا ۳ بخش) تقسیم میگردند و به نحوی طراحی میگردند که زمان ماند فاضلاب و پساب در آنها بین ۱ تا ۳ روز باشد. ارتباط بین مخازن سپتیک به وسیله سوراخی که در دیواره جداکننده (بافل یا سپریتور) تعبیه شده است انجام میگیرد. موارد استفاده سپتیک تانک ها به صورت ذیل میباشد:
- تصفیه فاضلاب واحدهای کوچک، ویلا، آپارتمان ها و مجتمع های مسکونی
- تصفیه فاضلاب رستوران ها و واحدهای غذاخوری
- تصفیه فاضلاب هتل ها و کارگاه های کوچک
- تصفیه فاضلاب کمپ های تفریحی
- تصفیه فاضلاب شهرک های ویلایی
نکات مهمی که در استفاده از سپتیک تانک ها برای تصفیه فاضلاب و تصفیه پساب باید مورد توجه باشد به شرح ذیل میباشد:
- چون در داخل سپتیک تانک شرایط بی هوازی تشکیل می گردد و دراثر تجزیه بی هوازی همیشه مقادیر قابل توجهی گازکربنیک (CO2)، سولفید هیدروژن (H2S) و سایر گازهای نسبتا بدبو متصاعد می گردد بنابراین برای خروج این گازها باید سپتیک تانک مجهز به سیستم تخلیه مناسب باشد لذا وجود ونت تخلیه گازهای بیهوازی ضروری به نظر می رسد.
- با توجه به تجمع گرانول ها و ذرات درشت دانه در داخل محفظه های سپتیک تانک، برای هر محفظه یک منهول(Manhole) جهت تخلیه و تمیز کردن این مخازن درنظر گرفته شود بدین منظور گروه صنعتی ناب زیست با تعبیه دو دریچه بازدید و منهول تخلیه این امکان را فراهم نموده است.
- هیچ ماده ضدعفونی کننده ای نباید به داخل سپتیک تانک وارد شود.
- خروجی سپتیک تانک ها در اکثر موارد استانداردهای تخلیه به محیط زیست را نخواهد داشت بنابراین در صورتی که حجم پساب قابل توجه باشد (بیش از ۱۰ مترمکعب بر شبانه روز)، تصفیه پیشرفته تر فاضلاب نیز باید مدنظر قرار گیرد.
سپتیک تانک های تولیدی توسط گروه صنعتی ناب زیست در ظرفیت های مختلف و بستگی به شرایط محل پروژه، با مصالح بتن مسلح، پلی اتیلن و فایبرگلاس (FRP) عرضه می گردند.

تفاوت انواع سپتیک تانک های پلی اتیلن به لحاظ نوع لوله مورد استفاده:
نکته مهم در تولید
سپتیک تانک آگاهی تولید کننده از شرایط استفاده خریدار می باشد. بعنوان مثال چنانچه بار ترافیکی روی یک مخزن سپتیک تانک وجود داشته باشد نوع متریال و میزان پلی اتیلن مورد استفاده در ساخت یک دستگاه سپتیک تانک متفاوت خواهد بود با زمانی که این شرایط برای سپتیک تانک پلی اتیلن فراهم نیست.
همچنین چنانچه دستگاه
سپتیک تانک قرار است بصورت اکسپوز روی زمین قرار گیرد می بایست این مورد به کارشناسان فنی شرکت جهت طراحی سازه مناسب اطلاع داده شود.

بهره برداری از سپتیک تانک
  زمان تخلیه سپتیک تانک بطور معمول و در شرایطی که ظرفیت
سپتیک تانک خوب محاسبه شود و از ریختن مواد غیر از فاضلاب جلوگیری شود، حدود یک سال مناسب خواهد بود.  از ریختن مواد ضد عفونی کننده به داخل سپتیک تانک به علت از بین بردن باکتری ها خودداری شود.
  تمام لجن نباید از
سپتیک تانک تخلیه گردد زیرا مقداری لجن برای شروع مجدد فعالیتهای میکروب لازم می باشد.      
دفع فاضلاب تصفیه شده خروجی از
سپتیک تانک
  پساب خروجی
سپتیک تانک را بر حسب نفوذ پذیری زمین به دو طریق دفع می کنند:
1. در زمین های با نفوذ پذیری زیاد، ترانشه ای به عمق ۴۵ سانتی متر حفر کرده و پساب
سپتیک تانک را در آن تخلیه می کنند. زمین های با نفوذپذیری کم، فاضلاب خروجی از سپتیک تانک را به داخل چاه جذبی هدایت می کنند
2. در صورتیکه زمین از نفوذپذیری کمی برخوردار باشد باید با ایجاد ترانشه هایی پر از شن و ماسه دانه بندی شده سطح تماس فاضلاب با زمین را افزایش داد.

ظرفیت نفوذپذیری زمین
  ظرفیت نفوذپذیری زمین برای فاضلاب کمتر از آب است، زیرا مواد اضافی موجود در فاضلاب
سپتیک تانک موجب بوجود آمدن مواد ژله ای می شود. بنابر تعریف، مدت زمانی که لازم است سطح آب در داخل چاله ای به ابعاد ۳۰ در ۳۰ سانتی متر و عمق ۴۵ سانتی متر،  به اندازه ۲٫۵ سانتی متر پایین رود، ظرفیت نفوذ پذیری زمین گفته می شود. 
 نکته: قبل از انجام آزمایش زمین محل آزمایش را باید خیس کرد و آزمایش را انجام داد.
   سطح زمین لازم برای جذب فاضلاب
سپتیک تانک تصفیه شده بصورت زیر محاسبه می شود.
   با داشتن زمان جذب در صورتیکه از لوله سوراخدار و ترانشه جهت دفع فاضلاب استفاده می شود، می توان از رابطه زیر استفاده نمود.

   Q =۱.۳/Ta + ۷.۵   Q : دبی فاضلاب یا بار سطحی فاضلاب وارد بر سطح جذب کننده بر حسب m3/m2.d از سطح کف ترانشه   Ta : زمان جذب بر حسب دقیقه

 برای تداوم عمل تصفیه و تسریع واکنشهای بیولوژیکی توسط باکتری های هوازی عمق ترانشه را خیلی کم و حدود ۹۰-۴۵ سانتی متر در نظر می گیرند، قطر لوله های پخش که در کف ترانشه نصب می شوند حدود ۱۰ سانتی متر و طول آن برای واحد های کوچک ۱۰۰ متر است. جنس لوله های پخش کننده فاضلاب معمولاٌ سفال می باشد.   شیب لوله ها اگر ۱۰۰ متر باشد ۳/. درصد و اگر ۳۰۰-۱۰۰ متر باشد، ۵/. درصد انتخاب می گردد.   حداقل فاصله بین دیواره دو ترانشه معمولاٌ یک متر انتخاب می گردد.   در دفع فاضلاب در صافی های شنی معمولاٌ دو ردیف لوله استفاده  می شود

ردیف بالا به قطر ۱۰ سانتی متر برای پخش فاضلاب در صافی و ردیف زیرین برای جمع آوری فاضلاب صاف شده تعبیه می گردد.

مقدار فاضلابی که در هر متر مربع از صافی شنی در روز می تواند عبور کند ۴۵ لیتر است که معادل زمان جذب در حدود ۲۳ دقیقه می باشد. عمق بستر ماسه ۷۵ سانتی متر است. در محاسبات نفوذپذیری چاه سطح کف چاه را در نظر نمی گیرند، همچنین برای جلوگیری از آلودگی آبهای زیر زمینی لازم است کف چاه حداقل ۳ - ۱٫۵ متر بالاتر از سطح آب زیر زمینی باشد .

سپتیک تانک تشکیل شده است از مخزن سرپوشیده ای که از بتن آرمه ساخته شده و فاضلاب پس از ورود به مخزن و به علت کاهش سرعت جریان آن، قسمتی از مواد معلق خود را بصورت ته نشینی از دست می دهد و از سوی دیگر مخزن بیرون می رود . مواد ته نشین شده بصورت لجن در کف انباره سپتیک تانک با کمک باکتریهای بی هوازی هضم میشوند . از این فرایند غیرهوازی در تصفیه فاضلاب، می توان بدون استفاده از تکنولوژی پیچیده و پرهزینه معمول، تصفیه فاضلاب را با هزینه بسیار کمتر و به نحو مطلوبتری به انجام رساند . در این روش در صورتیکه به فاضلاب اکسیژن نرسد، باکتریهای هوازی فعالیت رشد و نمو خود را از دست داده و در عوض باکتریهای بی هوازی فعالیت خود را شروع می کنند. کار این باکتریها براین اساس است که اکسیژن مورد نیاز خود را از تجزیه مواد آلی و معدنی موجود در فاضلاب بدست می آورند و به عبارت دیگر این باکتریها برخلاف باکتریهای هوازی، مواد نامبرده را احیاء می کنند.

نتیجه این فعالیت ، تجزیه مواد آلی ناپایدار و تبدیل آنهابه نمکهای معدنی پایدار و نیز گازهایی از قبیل گاز هیدروژن سولفوره ، گاز متان ، گاز کربنیک و گاز ازت می باشد. به این ترتیب ، ترکیبات آلی موجود در سپتیک تانک فاضلاب توسط یک دسته از میکروارگانیسم ها به اسید استیک و گازهای دی اکسید کربن و هیدروژن تبدیل و سپس بوسیله دسته دیگری از میکروارگانیسم ها به گاز متان تبدیل می شود که گاز متان حاصله خود موجب از بین رفتن باکتریهای موجود می گردد . 

 

سپتیک تانک 

به دلیل وجود باکتریهای بی هوازی در فاضلاب و فعالیت آنها، ترکیبات خورنده و بدبویی نظیر گاز هیدروسولفور تشکیل می شود که وجود آنها لزوم یک طراحی دقیق مهندسی برای خطوط انتقال فاضلاب را موجب می شود. با توجه به شرایط موجود در شهرهای شمالی کشور و بالا بودن سطح آبهای زیر زمینی در اکثر مناطق شمالی، به سپتیک تانک می پردازیم. سپتیک تانک در شهرهای شمالی می تواند راه گریزی از معضل پیچیده دفع فاضلاب های مسکونی باشد و به همین دلیل با پیشرفت این سیستم می توانیم به شهری سالم تر و امروزی تر بیاندیشیم. از دستگاههای سپتیک تانک در پروژه های مختلف جهت تصفیه فاضلاب آپارتمانها و ساختمانهای مسکونی، ویلایی، هتلها، مراکز درمانی، بیمارستانها، کارخانجات، فاضلابهای شهری و روستایی، مراکز آموزشی، پادگانها، پایانه های باربری و مسافربری و . . . میتوان استفاده نمود.

سپتیک تانک پلی اتیلن
به طور کلی تصفیه فاضلاب در انباره های تعفن به طور ناقص انجام می گیرد و آنهم برای جمعیتی محدود. این تصفیه ناقص تنها موجب می شود که دفع فاضلاب به زمین آسانتر انجام گرفته و دفع آن به منابع طبیعی در روی زمین زیان کمتری را به محیط زیست وارد سازد ولی در هر صورت دارای معایب یک تصفیه ناقص می باشد. سپتیک تانک از نظر کار خود نیز دارای این عیب است که قسمتی از مواد ته نشین شده در کف انبار به علت تعفن و تولید گازها همراه این گاز به سطح فاضلاب در انباره آمده و موجب اختلال در کار سپتیک تانک می شود.

همچنین ممکن است این مواد همراه فاضلاب بیرون آید. از جمله مشکلاتی که در جمع آوری فاضلاب خام در سطح روستاها وجود دارد عدم جریان کافی فاضلاب در لوله ها می باشد. این مسأله باعث می شود سرعت کافی در لوله ها بوجود نیامده و به علت کم بودن سرعت، مواد معلق در لوله رسوب و سیستم از کار بیفتد. پیرو همین نقطه ضعف سیستم های جمع آوری فاضلاب متداول بوده که تصمیم به جمع آوری فاضلاب ته نشین شده از مخازن سپتیک گردید. پساب خروجی از مخزن که مواد معلق خود را در مخزن از دست داده است قادر خواهد بود با سرعت و شیب کمتری بدون مشکل در فاضلابروها جریان یابد.

قابل توجه است که فاضلابروی ساختمان که عمل جمع آوری فاضلاب تولیدی و انتقال آن را تا مخزن سپتیک تانک عهده دار است بر اساس فاضلابروهای متداول طراحی می شوند بنابراین لازم است که به مسأله حداقل سرعت و شیب در این فاضلابروها دقت شود. در صورتی که بتوان به حل این مسأله فائق شد و از طرفی بتوان موقعیت مخزن را طوری انتخاب نمود که چند خانه را با هم سرویس دهد می توان فاضلاب چند خانه را جمع آوری و به مخزن سپتیک تانک انتقال داد. مخزن سپتیک تانک برای مناطقی که جنس زمین غیر قابل نفوذ باشد و نتوان از چاههای جاذب سود جست و برای منازل و مؤسساتی که در نواحی روستایی و یا دور از دسترس شبکه های جمع آوری فاضلاب قرار دارند، می تواند یک روش قابل قبول تصفیه فاضلاب باشد. مخزن سپتیک تانک در واقع یک مخزن ته نشینی کوچک می باشد که به دلیل زمان ماند طولانی، فاضلاب در آن تحت اثر باکتریهای غیر هوازی به حالت معلق در می آید. سرپوشیده نمودن آن به منظور جلوگیری از مزاحمت بوی نامطبوع می باشد.نظر به اهمیتی که مخزن سپتیک در کاهش آلودگی و مواد آلی فاضلاب دارد، اغلب به عنوان یک راه حل موقت دفع فاضلاب بکار می رود. در این روش کلیه فاضلاب منزل بوسیله فاضلاب رو ساختمان وارد مخزن می گردد.

فعل و انفعالاتی که در مخزن سپتیک تانک صورت می گیرد عبارتست از پالایش ابتدایی فاضلاب که همان ته نشینی است، حتماً موادی که در مخزن ته نشین و یا رونشین می شوند مراحلی از تصفیه را می گذرانند که درباره آن نیز مختصری گفتگو خواهد شد. مخزن به نحوی طراحی می شود که فاضلاب ورودی به آن تقریباً‌بین یک تا سه روز باقی می ماند در مدت مذکور مواد معلق بالنصبه سنگین فاضلاب به صورت لجن در کف مخزن ته نشین شده و بیشتر مواد معلق سبک و از جمله روغن و چربی به تدریج به شکل کف غلیظی در سطح مایع شناور می گردد. وقتی که مقدار فاضلاب وارد مخزن می شود به اندازه هم حجم آن پساب از لوله خروجی دفع می شود. لجن ته نشین شده در کف مخزن در اثر فعالیت باکتریهای غیر هوازی تجزیه گردیده ایجاد گاز می نماید. نتیجه فعل و انفعالات مزبور، کاهش قابل ملاحظه حجم لجن می باشد و به همین دلیل معمولاً تخلیه لجن مخزن هر ۲ تا ۴ سال یکبار بر حسب زمان ماند اولیه ضرورت می یابد. در پساب مخزنی که صحیح طرح و اجرا شده است مواد معلق و تیرگی کمی وجود خواهد داشت معذالک هنوز کاملاً‌ صاف نیست و بوی مخصوص فاضلاب می دهد. بعلاوه پساب مزبور احتمالاً از نظر بهداشت به علت در برداشتن باکتریهای بیماری زا، کیست و تخم کرمهایی که کاملاً‌ از بین نرفته اند مخاطره انگیز می باشد. همزمان و متناوب با تجزیه لجن در مخزن فاضلاب گاز تولید می شود که به صورت حبابهای ریز به سوی سطح مایع صعود می نماید. گازهای مزبور در حین برخورد به فاضلاب وارده مولکولهای آن را با موجودات ریز که عامل اصلی عملیات تجزیه اند جذب می کنند. ذرات مزبور در سطح مایع تجمع یافته و به تدریج آن را سنگین و ضخیم می کند تا آنجه که کف مذکور در اثر افزایش وزن اندکی ریز سطح مایع قرار می گیرد. گسترش لایه های شناور گاهی به میزانی است که سطح زیرین آن حتی تا درون فاضلاب روی اصلی نیز ادامه می یابد. پیدایش این وضع معمولاً همزمان با افزایش لجن در کف مخزن است و نتیجتاً گذرگاه فاضلاب در داخل مخزن آنقدر کوچک می شود که فرصت کافی برای ته نشین شدن مواد معلق فاضلاب تازه تخلیه شده باقی نمی ماند و در نتیجه در پساب مخزن مقدار قابل توجهی مواد شناور مشاهده خواهد شد. اشکال مزبور را می توان با تخلیه و تنظیف منظم مخزن مرتفع کرد. از طرف دیگر صعود حبابهای گاز در درون مایع مخزن تا حدودی سیر طبیعی ته نشینی مواد جامد را مختل می کند. راه حل این مشکل ساختمان یک مخزن دو انباره است. به این ترتیب که مواد معلق سبک که از انباره اول خارج می شوند با شرایط مساعدتری در محیط آرام انباره دوم ته نشین می شوند.

این کار به خصوص در مواقعی که حجم لجن ته نشین شده زیاد و تجزیه بی هوازی سریعاً در حال گسترش است، بسیار موثر می باشد. لجن انباره دوم معمولاً‌ یکنواخت تر و کف متشکله در آن کمتر از انباره اول است. مواد معلق، پساب چنین دستگاهی نیز کمتر از دستگاه یک مخزنه است. در حقیقت و با توجه به تعاریف فوق سپتیک تانک حوض ته نشینی ساده ایست که در آن فاضلاب با سرعتی کم و بطور مداوم در جریان است لذا مواد معلق ته نشین شده بصورت لجن در کف انباره با کمک باکتری های بی هوازی هضم میشود، و در نتیجه تبدیل به مواد آبکی و گازی شکل می گردد و از حوض خارج می شود لذا از مقدار لجنی که باید تخلیه شود کاسته می شودبطوریکه تخلیه لجن حداکثر یک بار درسال و در نهایت ۵ سال یکبار نیاز به خالی کردن پیدا می کند. نکته مهمی که باید حتماٌ رعایت شود این است که در تمام مدت مقدار فاضلابی که از سپتیک تانک خارج می شود برابر با مقدار فاضلابی باشد که وارد سپتیک تانک می شود.

مکان یابی سپتیک تانک
دور از مسیر نهرها و آبگیرها باشد، در سطحی هموار ساخته شود، سپتیک تانک در جهت مخالف وزش بادهای غالب ساخته شود چند نکته: طول انباره مستطیل شکل را ۲ تا ۴ برابر پهنای آن انتخاب می کنند. عمق موثر برای انباره باید ۱٫۲ متر باشد، عمق موثر عبارتست از فاصله آزاد فاضلاب تا کف تانک. فاصله سطح فاضلاب تا سقف انباره حداقل باید ۳۰ تا ۴۰ سانتی متر باشد. برای زلال سازی بهتر فاضلاب معمولاٌ سپتیک تانک ها را دو یا سه مخزنه می سازندکه حجم قسمت اول را دو برابر حجم قسمتهای بعدی طراحی می کنند. که این امر به منظور جلوگیری از نوسانات سطحی فاضلاب و طولانی تر کردن تخلیه لجن صورت می گیرد. ضریب تبدیل آب مصرفی به فاضلاب معمولاٌ برابر ۸۰ درصد در نظر گرفته می شود. میزان تولید فاضلاب با توجه به سرانه مصرف آب و ضریب تبدیل آن به فاضلاب برای زمان ماند ۱۲ تا ۱۵ ساعت (به دلیل عدم حضور پرسنل عملیاتی در طول روز) طراحی می گردد.

طرز ساخت فضای داخل سپتیک تانک
جریان فاضلاب بین مخازن توسط لوله های با قطر ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر برقرار می گردد، ممکن است این امر بوسیله سوراخهایی که در دیواره جداکننده به فاصله ۳۰ تا ۴۰ سانتی متر از سطح آزاد فاضلاب تعبیه می شوند انجام گیرد تا مواد شناور از انباره فاضلاب سرریز نشود. فاصله مرکز تا مرکز لوله ها و یا سوراخها ۳۰ سانتی متر در نظر می گیرند. بمنظور خروج گازهای ایجاد شده از تجزیه فاضلاب در فضای سپتیک تانک، از لوله ای به قطر ۱۰ سانتی متر استفاده می شود. برای جلوگیری از ایجاد مزاحمت توسط بو ارتفاع لوله تهویه را حداقل ۱٫۵ متر بالاتر از ارتفاع بالاترین ساختمان در نظر می گیرند. همچنین برای جلوگیری از ورود و یا افتادن جانوران و پرندگان به لوله تهویه دو کار صورت می گیرد: یا در انتهای آن توری نصب می کنند و یا با نصب زانوی ۹۰ درجه امتداد دهانه خروجی لوله تهویه را به طرف زمین بر می گردانند. برای بازدید، تمیز کاری و تعمیر کردن تانک، تعبیه دریچه آدم رو ضروری است. بمنظور جلوگیری از حرکت اغتشاشی فاضلاب ورودی که ممکن است موجب خروج کف ناشی از عمل تجزیه فاضلاب گردد از مانع استفاده می کنند. این مانع ممکن است با نصب سه راهی و تغییر جهت دادن لوله ورودی داخل تانک از حالت افقی به عمودی عملی گردد. معمولاٌ انتهای لوله ورودی را حدود ۳۰ سانتی متر و انتهای لوله خروجی فاضلاب را ۴۵ سانتی متر پایین تر از سطح آزاد فاضلاب نصب می کنند. در حال حاضر حداکثر جمعیتی که می توان فاضلاب حاصل از فعالیت انها را با سپتیک تانک تصفیه نمود ۳۰۰ تا ۴۰۰ نفر توصیه شده است. با نصب دیواره در داخل فضای سپتیک تانک حجم آن را به دو قسمت تقسیم می کنند، بطوریکه حجم فضای مربوط به ورود فاضلاب دو برابر حجم فضای قسمت خروجی باشد.

ادامه مطلب

نوشته شده در : شنبه 9 مرداد 1395  ساعت :11:25 PM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت پلی اتیلن

لوله کاروگیت پلی اتیلن

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دو جداره )

لوله کاروگیت زهکشی در سایز 110، 125، 160، 200 میلیمتر تک جداره و دو جداره با مقاومت حلقوی SN4 و SN8 بصورت شاخه و یا کلاف مشبک شده عرضه می گردد .

هدف از تولید لوله دو جداره (کاروگیت) افزایش مقاومت و کاهش زبری نسبی می باشد. با توجه به اینکه جریان فاضلاب حاوی مواد جامد می باشد، کاهش زبری نسبی باعث کاهش رسوب گذاری جریان فاضلاب می گردد که این امر به نوبه خود منجر به کاهش هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب می گردد. لوله های کاروگیت یا لوله های دوجداره پلی اتیلن به لوله هایی گفته میشوند که شامل دوجداره بیرونی با ظاهر موجدار یا حلقه حلقه  و لایه داخلی صاف و صیقلی میباشند که برای سیالات اسیدی و بازی، شبکه های جمع آوری فاضلاب، شبکه های آبرسانی و پساب های صنعتی بکار برده میشوند. این لوله ها قابلیت تحمل فشارهای داخلی را نداشته (حداکثر 1.5 بار) و به عنوان یک کانال زیرزمینی استفاده میشوند که برای شبکه های ثقلی طراحی شده است. سطح بیرونی حلقه به حلقه این لوله ها دارای استحکام زیادی بوده و تمام فشارهای زیرسطحی و بارهای مرده و زنده وارده از سطح را تحمل میکنند. لوله های کاروگیت بسته به نوع سطح، خاک و فشار وارده به سه دسته  16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتنی تقسیم بندی میشوند. این لوله ها دارای تنوع اندازه از سایز 110 تا 3200 میلیمتر بوده و بر اساس استانداردهای DIN16961 و EN13476 و ISR9116 تولید میگردند.
 

گروه صنعتی ناب با ظرفیت تولید بالغ بر 8 کیلومتر لوله کاروگیت (لوله انتقال فاضلاب) در هفته یکی از بزرگترین خطوط تولید لوله های کاروگیت فاضلابی پلی اتیلنی یا لوله کاروگیت پلی اتیلنی را در اختیار دارد.شرکت هایی همچون قرارگاه سازندگی خاتم، سپاسد، عمران و نیرو وهزاران شرکت بزرگ و کوچک دیگر سالهای متمادی از مشتریان لوله کاروگیت فاضلابی و لوله کاروگیت پلی اتیلنی گروه صنعتی ناب میباشند.

گروه صنعتی ناب بزرگترین تولید کننده لوله فاضلابی پلی اتیلن دوجداره، لوله کاروگیت فاضلاب، منهولهای ایستگاه پمپاژ، لوله دوجداره پلی اتیلن مخصوص انتقال فاضلاب، لوله پلی اتیلن دوجداره مخصوص انتقال نفت، لوله های پلی اتیلن دریایی، منهولهای پلی اتیلن گذر مستقیم و جانبی برای تمام سایزها، زانوهای پلی اتیلن در تمام اندازه ها برای تمام قطرها، آمادگی خود را برای اجرای انواع پروژه های انتقال فاضلاب تولید انواع محصولات فوق الذکر اعلام می دارد.

مخازن ساخته شده از Profileen با توجه به خاصيت انعطاف پذيري آن و انطباق با موارد مختلف کاربردي قابليت استفاده بصورت مخازن روزميني و زيرزميني را دارا مي باشند. اين نوع مخازن را مي توان به عنوان مخازن نگهداری مواد خورنده يا مواد با خلوص بالا تا دماي 80 درجه سانتيگراد مورد استفاده قرار داد. همچنين از آنها مي توان براي ذخيره و انبارداري غلات و ساير محصولات کشاورزي يا ساير مواد استفاده کرد. از ديگر کاربردهاي آن مي توان به ذخيره مايعات بصورت مخازن زيرزميني و يا حتي سپتيک اشاره کرد.

مخزن نگهداری اسید کلردریک , مخزن نگهداری اسید سولفوریک، مخزن ذخیره انواع اسیدها با دماهای بالا، مخازن نگهداری اسید بدون فشار فقط از طریق مخازن پلی پروپیلن میسر می باشد که خوشبختانه برای اولین بار در ایران در مجموعه فولاد مبارکه توسط گروه صنعتی ناب این مخازن تولید و مورد استفاده قرار گرفت.

لوله کاروگیت و اتصالات دوجداره پلی‌اتیلن گروه صنعتی ناب زیست جهت مصارف فاضلاب شامل زهکش و فاضلاب‌های صنعتی و خانگی می‌باشد. البته از این نوع لوله‌ها و اتصالات می‌توان در اجرای پروژه های بزرگ فاضلاب شهری نیز استفاده نمود .

 

مزایا لوله کاروگیت و اتصالات پلی‌ا‌تیلن اسپیرال و کورتیوب گروه صنعتی ناب زیست  بشرح ذیل می باشد :

     1. مقاومت بالا در برابر خوردگي

    2.محدوده دمای کاری وسیع

    3. انعطاف‌پذيري،امکان بارگيری و نصب سهل‌تر به دليل قابليت انعطاف بالای لوله‌های پلی اتیلن

    4.اتصالات مناسب با آب‌بندی کامل

    5.مقاومت جوش برابر و حتي بيشتر از لوله به دليل همگن بودن جوش و لوله

    6.رفتار هیدرولیکی مناسب‌تر

    7. مقاومت بالا در برابر سایش

    8.وزن سبک و امکان جابجایی راحت‌تر

    9.هزینه پائین انتقال و نصب لوله دوجداره کاروگیت پلی اتیلن

 همانطور که می دانیم عمده انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زمین انجام می گیرد. لوله های اسپیرال و کورتیوب بهمراه لوله های کاروگیت بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر، انتقال سیال را بعهده دارند.

 پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر بالا و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل میگردد را دارد.

 تنوع تولید این لوله ها با اتصالات مربوطه، بخش عمده ای از انتقال فاضلاب را در کشور بعهده دارد.

 عموماً لوله های پلی اتیلن دوجداره با اندازه قطر داخلی و تکنولوژی تولید شناخته میشوند.

 

سایز بندی لوله کاروگیت گروه صنعتی ناب زیست

لوله کاروگیت سایز 110 میلیمتر (4اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 125 میلیمتر (5اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 160 میلیمتر (6اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 225 میلیمتر (9اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 315 میلیمتر (12اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 400 میلیمتر (16اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 500 میلیمتر (20اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 600 میلیمتر (24اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 700میلیمتر (28اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 800 میلیمتر (36اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 1000 میلیمتر (40اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 1200 میلیمتر (48اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایر 1400 میلیمتر (55اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

سایزهای بعدی لوله های دوجداره فاضلابی در قالب لوله کورتیوب یا اسپیرال توسط این شرکت تولید می گردد.

 

ادامه مطلب

نوشته شده در : چهارشنبه 19 خرداد 1395  ساعت :7:47 PM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

تفاوت برج خنک کننده مخروطی و برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده دستگاهی بمنظور خنک کردن سیستم های مکانیکی و تولیدی و صنعتی شرکتها،  ادارات، مجتمع های تجاری و اداری و تولیدی می باشد.

نحوه خنک کردن توسط برج خنک کننده بدین صورت است که از طریق لوور های اطراف برج خنک کننده هوا به داخل برج خنک کننده مکیده شده و از طریق تنوره برج خنک کننده بواسطه مکش فن برج خنک کننده به بالا دمیده میشود.

به هنگام این فرآیند، هوا ی در حال عبور از پایین به بالای برج خنک کننده با برخورد به قطراتی که از درون پکینگ برج خنک کننده در حال ریزش هستند باعث خنک شدن آب می شوند.

برج خنک کننده از طریق مکانیسم تبخیر سطحی نسبت به خنک کردن آب اقدام می نماید. در تبخیر سطحی که درون برج خنک کننده انجام می پذیرد بخش زیادی از آب در حال گردش تبخیر میشود.

این تبخیر برج خنک کننده بطور متوسط بین 3 تا 7 درصد آب در گردش برج خنک کننده را شامل میشود.

برج خنک کننده در دو مقطع مکعبی و مخروطی تولید می گردد. برج خنک کننده فایبرگلاس امروزه جای برج خنک کننده فلزی را گرفته است.

تفاوت برج خنک کننده فایبرگلاس نسبت به برج خنک کننده فلزی در عمر استفاده از برج خنک کننده می باشد. یعنی برج خنک کننده فایبرگلاس دارای عمر بیشتری نسبت به برج خنک کننده فلزی می باشد.

تفاوت برج خنک کننده مخروطی و مکعبی در نحوه عملکرد برج خنک کننده می باشد.

برج خنک کننده مکعبی به لحاظ فضای داخل حجم کوچکتری نسبت یه برج خنک کننده مخروطی دارد. به همین خاطر سازندگان برج خنک کننده ، مجبور هستند ارتفاع را در برج خنک کننده مکعبی بالاتر ببرند.

برج خنک کننده مکعبی بدلیل برخورداری از ارتفاع بیشتر توانایی خنک کاری بیشتری نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد.

البته عیب اصلی برج خنک کننده مکعبی هزینه بالاتر آن نسبت به برج خنک کننده مخروطی می باشد. دلیل این موضوع نیز به ارتفاع بیشتر برج خنک کننده مکعبی نسبت به برج خنک کننده مخروطی می باشد. چرا که در ساخت برج خنک کننده مکعبی که نیاز به ارتفاع بیشتر نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد متریال بیشتری مورد استفاده قرار گرفته است.

در حقیقت ضخامت بدنه برج خنک کننده مکعبی بیشتر از ضخامت بدنه برج خنک کننده مخروطی می باشد.

برج خنک کننده

نوشته شده در : شنبه 15 خرداد 1395  ساعت :1:02 PM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

تولید کننده برج خنک کننده از 10 تا 2000 تن تبرید - 02188721092

برج خنک کننده دستگاهی است که با گرفتن گرمای آب در گردش می تواند به خنک کاری دستگاه های موجود کمک کند.

برج خنک کننده در سایزهای مختلف از 10 تا 6000 تن تبرید قابل تولید و عرضه به بازار می باشد.

برج خنک کننده در صور مختلف قابل تولید است.

برج خنک کننده مخروطی برج خنک کننده ای است که شکل ظاهری ان بصورت مخروط است.

برج خنک کننده مکعبی برج خنک کننده ای است که شکل ظاهری آن شبیه مکعب است.

برج خنک کننده می تواند فایبرگلاس باشد.

ادامه مطلب

نوشته شده در : شنبه 15 خرداد 1395  ساعت :12:55 PM   |   توسط :محمد قلیزاده ()

درباره ما

بایگانی

آمار بازدیدها

  • کل بازديد : 2096
  • تعداد کل مطالب : 6
  • تعداد کل نظرات : 0
  • تاریخ ایجاد وبلاگ : شنبه 15 خرداد 1395 

تماس با ما

پست الکترونيکي :
وب سایت :

خبرنامه