صفحه نخست تماس با ما

تبلیغاات

درباره وبلاگ

آخرین مطالب
    دستگاه مقوا ساز چیست
    دستگاه مقوا سازی
    دستگاه کاغذ سازی
    دستگاه های cnc چوب
    دستگاه cnc سنگ
    نکات مهم دستگاه سی ان سی سنگ:
    دستگاههای مدل سازی
    دستگاه فرز سی ان سی
    دستگاه های cnc هوابرش و پلاسما:
    مشخصات فنی انواع دستگاه برش سی ان سی:
آمار وبلاگ
  • کل بازدید: 1537
  • تعداد کل پست ها: 11
  • تعداد کل نظرات: 0
  • آخرین بروز رسانی:
  • سه شنبه 8 دی 1394 
  • تاریخ ایجاد وبلاگ:
  • سه شنبه 8 دی 1394 
نویسندگان
  • زاگرس سی ان سی

دستگاه مقوا ساز چیست

دستگاه مقوا ساز چیست ؟

تولید مقوا امروزه در صنایع و مشاغل مختلفی کاربرد دارد . از جمله در انواع صنایع چاپی که عمده بازار دستگاههای مقواسازی میباشند . دستگاه مقوا سازی سپاهان رول محصولی کاملا بومی بوده و در طی سالیان متمادی در بیش از 80 نقطه از کشور این محصول استفاده شده

مختصری از سپاهان رول

این موسسه یکی از موفق ترین سازندگان خط تولید کاغذ و مقوای بازیافتی است که با تکیه برتجربه ، پشتکار و علاقه مندی و مسیولیت پذیری مدیران آن تا کنون کارخانجات زیادی را در سطح ایرا تولید و راه اندازی نموده است .

دستگاه کاغذ سازی چیست

روش تولید کارخانه ای کاغذ در این روش که عموماً در کارخانجات بزرگ مرسوم است به شرح زیر می باشد که البته بعضی از قسمت های آن به ­بصورت

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:44 PM نظرات

دستگاه مقوا سازی

دستگاه مقوا سازی

 

تولید مقوا امروزه در صنایع و مشاغل مختلفی کاربرد دارد . از جمله در انواع صنایع چاپی که عمده بازار فروش دستگاه  مقواسازی می باشند . دستگاه مقوا سازی سپاهان رول دستگاهی کاملا بومی بوده و در طی سالیان متمادی در بیش از 80 نقطه از کشور این محصول استفاده شده . محصول تولیدی این دستگاه در ابعاد مختلف و خروجی های گوناگون میباشد . تولید انواع کارتن های سه لایه و 5 لایه با وزن های گوناگون از جمله قابلیت های مهم این دستگاه است . 



دستگاه مقوا سازی

مراحل تولید مقوا :

ویدئو تبلیغاتی دستگاه مقوا ساز

خط تولید مقوا شامل دو قسمت تولید و قسمت تکمیلی می باشد. دستگاه مقوا سازی شامل قسمت های مخزن هدباکس (headbox) ، توری ، ساکشن باکس(suction box)، رول های پرسی ، سیلندر های خشک کن ،رول پیچ (جمع کننده مقوا)می باشد. خمیر آماده شده از آخرین مخزن (check box)به درون هدباکس ماشین ارسال می شود.
 
مخزن فوق الذکر دارای دو قسمت مجزا یکی برای خمیر و دیگری برای آب می باشد که هر یک به وسیله لوله ای آب و خمیر را به سمت هدباکس هدایت می کنند . ذر نزدیکی هدباکس دو شیر تیغه ای مدرج قرار دارد که بوسیله آن ها نسبت اختلاط آب و خمیر تنظیم می شود. در داخل هدباکس دو سیلندر فلزی در عرض هدباکس قرار دارند بر روی بدنه های این سیلندر ها منافذ درشتی قرار دارند (ماننده توری سیلندر شکل با منافذ درشت) با حرکت دورانی این سیلندر ها خمیر داخل هدباکس به تلاطم افتاده و از تراکم شدن خمیر جلوگیری می کند در ضمن پراکندگی خمیر را در عرض هدباکس یکسان نگه می دارد.

در قسمت پایین و نزدیک توری ، هدباکس دارای دریچه ای در عرض می باشد که اهرم هایی میزان با و بسته بودن این دریچه را تنطیم می کند. میزان ضخامت و گرماژ مقوا به وسیله میزان اختلاط آب و خمیر و میزان باز بودن این دریچه تعیین می شود(سرعت دستگاه ثابت است) با باز بودن دریچه یک لایه خمیر در عرض بر روی توری بر روی توری در حال حرکت تشکیل می شود. در طرفین تیغ فوق اهرم هایی قرار دارد که میزان عرضی خمیر خروجی را تعیین می کند.(بسته به عرض مقوای مورد درخواست)لایه خمیر تشکیل شده به تدریج که به همراه به تدریج که به همراه توری به جلو حرکت می کند آب خود را در اثر نیروی ثقل از دست می دهد در قسمت جلویی ، توری از روی محفظه ای منفذدار  (suction box) که به وسیله وکیوم پمپ دارای فشار مکش می باشد عبور کرده که در اثر این مکش آب بیشتری از خمیر جدا می شود.

در آخر قسمت توری ، خمیر از زیر اولینرول پرسی عبور می کند و توری از این مرحله به بعد دور رول انتهایی پایین چرخیده و از خمیر جدا شده و به محل رول اولیه باز می گردد . خمیر پرس شده از زیر رول پرسی اول خارج شده و بر روی نمد مخصوصی قرار می گیرد و به همراه نمد (felt) از زیر رول پرس های دوم و سوم عبور می کند.در این مرحله آخرین ذرات آب به وسیله پروسه مکانیکی قابل خروج است خارج شده و به نمد منتقل می شود و همچنین خمیر از فشرده گی لازم برخوردار می شود.از این مرحله خمیر از نمد جدا شده و بین نمد قسمت خشک کن و سیلندر های بخار داغ قرار گرفته و دور این سیلندر ها به همراه نمد حرکت می کنداین سیلندر ها بوسیله فشار بخار آب داغ به وسیله یک بویلر تامین می شود داغ می شوند مقوای مرطوب همراه حرکت در اطراف این سیلندر ها خشک شده و در انتهای مقوای خشک شده روی یک رول فلزی پیچیده می شود از این مرحله به بغد مقوا وارد قسمت تکمیلی می شود.

در این قسمت تکمیلی واحد های دوبلکسی سایزینکی و قیچی دارد.در صورتی که سفارش خاصی جهت دو یا چند لایه کردن مقوا و یا پوشاندن سطح مقوا با کاغذ وجود داشته مقوا به قسمت دوبلکس فرستاده می شود این دستگاه دارای یک الکتروموتور و دو غلطک چسب زنی می باشد .
دستگاه مقوا سازی یک لایه مقوا عبور کرده و سپس همگی از بین رول پرسی عبور و بر روی هم چسبانده می شوند نوع چسب به کار رفته چسب نشاسته می باشد و سپس در انتهای مقوای دوبلکس شده دور رول فلزی پیچیده می شوند.
 
در مرحله بعد جهت تنظیم عرص و حذف قسمت های نازک کناره و همچنین رطوبت هایی که در قسمت قبل به مقوا اضافه شده رول مقوا به قسمت سایزینگ ارسال می شود این ماشین دارای دو قسمت تونل هوای گرم و فسمت قیچی می باشد رول مقوا ابتدا از تونل هوای گرم عبور کرده (این تونل معمولا بوسیله مشعل گاز سوز گرم می شود میزان گرما بسته به یک یا چند لایه بودن و رطوبت آن متغیر است و با میزان فشار گاز تنطیم می شوذ.)سپس مقوای خشک شده از انتهای دیگر تونل خارج و از بین رول های قیچی که کار تنظیم عرضی و حذف قسمت نازک کناره را برعهده دارند رد شده و سپس مقوای آماده دور رول مقوایی پیچیده می شود و بعد توسط قیچی دیگری ادامه مقوا قطع شده و رول های با اندازه مشخص را انبار می نمایند.این بود مراحل تولید مقوا توسط دستگاه مقوا سازی سپاهان رول
ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:41 PM نظرات

دستگاه کاغذ سازی

دستگاه کاغذ سازی

 روش تولید کارخانه ای کاغذ

به طور کلی روش تولید خمیر کاغذ در کارخانه ای بزرگ توسط دستگاه کاغذ سازی به این گونه ای بوده که مقدمات خمیر سازی در دستگاهی به نام دستگاه پاپلر صورت می گیرد که در این دستگاه خمیر کاغذ به مراحل ، تمیز و پالایش شده و به ذرات خمیر کاغذ دسته بندی می شوند باید به این نکته اشاره نمود که در این روند شستشوی خمیر و جوهرزدایی به حساب نیامده و در نظر گرفته نمی شود  .
 
در دستگاه پاپلر  که دارای 4 تیغه فولادی  به منظور هم زدن وجود دارد ،که  در این دستگاه خرده های کاغذ به همراه آب به نسبت 1 به 5 به درون دستگاه ریخته شده و بسته به نوع و ترکیات کاغذ حدود بیست دقیقه یا بیشتر بسته به نیاز گفته شده هم زده می شوند.این چهار تیغه دوار با سرعتی حدود 1500 دور در دقیقه برای هم زدن مواد استفاده می کند.
 
دستگاه کاغذ سازی

پس از بیست دقیقه خمیر اولیه تولید شده و وارد مخزن حوضچه خمیر فرستاده می شود در این حین توسط دستگاهی به نام خمیر تمیز کن خمیر به جایگاهی فرستاده می شود که ذرات سنگین ماسه نرم ، ذرات و ناخالصی های موجود و ذارات فلزات یا هر چیزه دیگر در خمیر را جداسازی می کند سپس خمیر به مرحله تکمیل عمل متلاشی شدن و نزدیک تر شدن به مرحله تبدیل به دسته جات خمیری به دستگاهی به نام (refiner) ریفاینر مخروطی شکل فرستاده شده .ذرات درشت در خمیر حاصله نیز در دستگاهی به نام توری لرزان یا (vibration screen) وارد شده و عمل جداسازی انجام می شود و سپس خمیر آری از ناخالطی ها و ذرات ریز و درشت به دستگاه پاپلر برگردانده شده در اینجا خمیر سازی در دستگاه کاغذ سازی  به طور یک نواخت و مطلوب پایان یافته و خمیر به حوضچه ثانویه ریخته شده و پروسه خمیر سازی دستگاه کاغذ ساز پایان می یابد.نکته جالبی کی می توان ذکر کرد این است که در  مرحله تولید خمیر در خط مقواسازی و دستگاه مقوا سازی دو نوع محصول حاصل می یابد یعنی مقوای قهوه ای و مقوای سفید اما در تولید خمیر کاغذ فقط یک نوع کاغذ و آن هم بسته به مواده اولیه ای که وارد دستگاه پاپلر ریخته می شود تولید می شود ( مقوای کارتن جهت مقوای قهوه ای و کاغذ چاپ و تحریر جهت مقوای سفید تولید ترکیبی از کاغذ باطله چاپ و تحریر، مقوای کارتن و پوشال مورد استفاده قرار می گیرد.)

 

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:36 PM نظرات

دستگاه های cnc چوب

 دستگاه های cnc چوب، حرفه ای ترین مدل فرز برای کاربرد در صنعت چوب می باشد. 
این نوع از دستگاههای cnc چوب دارای قابليت و كاراي فروان با بالاترین سرعت می باشد.
دستگاه  cnc چوب جهت کار در دو نوع تعويض  اتوماتيك ابزار و تك ابزار های cnc چوب، حرفه ای ترین مدل فرز برای کاربرد در صنعت چوب می باشد. 
دستگاههای cnc چوب دارای موتورهاي حركتي با دقت بالا و قدرت كافي جهت حركت محورها استفاده شده است.
ميز اين دستكاهها در دو دو نوع ساده و مكنده ساخته شده است.
دستگاه cnc چوب

كاربردهاي دستگاه سی ان سی چوب :

دارای 3 عملکرد: حکاکی ( Engraving ) ، برش ( Cut ) ، منبت کاری
حوزه های استفاده ديكر اين دستكاه ميتوان به موارد زير اشاره كرد   برش ورقه های چوب و ام دی اف، ساخت قطعات کوچک و متوسط سیسمونی، ساخت عناصر کوچک و متوسط دکوراسیون اداری و نمایشگاهی، ساخت تابلو از چوب، ام دی اف و غیره، ساخت قطعات منبت، برش و حکاکی پلکسی گلاس و...
غیر سخت شامل انواع چوب ، نئوپان، تخته 3لا، ام دی اف، آلومینیوم، فوم شیت 

مشخصات دستكاه:

ابعاد دستگاه سی ان سی چوب به سفارش مشتري
سازه فولادی و ريخته كري هاي حساس
اسپیندل HSD هوا خنک شونده ،6 کیلو وات
اینورتور 7.5 کیلو وات
سیستم روغن کاری دستی
نرم افزارهاي مختلف طراحي و جي كد حداقل و حداکثر قطر ابزار دستگاه : 3.175 - 12.7 میلی متر
حداكثر سرعت حرکت خطی کلگی: 40 متر بر دقيقه
حداکثر سرعت هنگام انجام کار: 20 متر بر دقيقه
سرعت دوران اسپیندل سی ان سی : تا 24000 دور بر دقيقه
ریل راهنما تایوانی PMI/HIWIN در محورهای X,Y
دنده شانه مورب برای محورهای X,Y
بال اسکرو تایوانی برای محور Z
دقت حرکتی دستگاه: 0.02 ميلي متر
دقت تکرار مجدد دستگاه : 0.02 تا 0.03ميلي متر
سیستم حرکتی: سروو موتور 750 وات
منبع برق: 3 فاز 380 ولت


 شرکت زاگرس cnc تولید کننده دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc طلا و دستگاه cnc سنگ و دستگاه cnc برش

 

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:33 PM نظرات

دستگاه cnc سنگ

دستگاه cnc سنگ

دستگاه های سی ان سی سنگ  برای حکاکی و برش سنگهای مختلف میباشد و کاربرد و کاربردهای زیادی در این زمینه دارد از این دستگاه برای برش و حکاکی سنگ و مواد سخت استفاده می شود. بعضی از موارد کاربرد این دستگاه عبارتند از: برش سنگ حکاکی سنگ ( گل زنی ، حاشیه زنی ، حکاکی متن ) بر روی سنگ مزار یا سنگ قبر و یا سنگ شومینه حکاکی بر روی سنگهای استوانه ای(پایه ستون-نرده-...) تولید مواد تبلیغاتی یا حکاکی کالاهای تبلیغاتی فلزی یا سنگی با سی ان سی مناسب برای مدل سازها برش دستگاه cnc سنگ و حکاکی قطعات کوچک و متوسط صنعتی حکاکی آرم بر روی قطعات سنگی یا فلزی ساخت قالب های کوچک و متوسط برخی از ویژگی های دستگاه سی ان سی فرز به شرح زیر هستند: دارای سه محور با موتورهای سرو موتور یا استپرموتور قابلیت های دستگاه های برش شرکت زاگرس سی ان سی: · سه تا پنج محور · قابلیت استفاده از نرم افزارهای سه بعدی برای دستگاه های پنج محور · دارای سیستم خنک کاری قوی برای کار مداوم · کاور کنترلر ضدآب و معمولی · میزکار با ابعاد دلخواه · قدرت موتور از750تا2000کیلو وات · بدنه فولادی با ظاهری شکل و زیبا · 1 سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش(بهمراه آموزش نصب و راه اندازی در محل خریدار) در دستگاه های پنج محوره قابلیت تراشیدن اجسام دوار اضافه میگردد. دستگاه های پنج محور سنگ شرکت زاگرس با استفاده از طراحی دقیق و اپراتور مجرب قابلیت تولید سنگ ها با اشکال زیباو منحصر به فرد را دارا میباشند.(امکان آموزش طراحی با دستگاه های سه محور و پنج محور برای پرسنل خریدار بصوت رایگان وجود دارد.)


 

دستگاه cnc سنگ


 

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:29 PM نظرات

نکات مهم دستگاه سی ان سی سنگ:

 نکات مهم دستگاه سی ان سی سنگ:


طبق تجربیات نشان داده شده اسپیندل با قدرت 15kwبرای سی ان سی سنگ مناسب میباشد. میز دستگاه های سنگ بهتر است دارای شیار باشد تا گل و لای و نخاله ها دستگاه باعث مسدود شدن و گرفتگی لوله ها نشود و مستقیم به زیر دستگاه ریخته، همچنین میز باید قابلیت تحمل وزن مناسب جهت برش سنگهایی با وزن زیاد را داشته باشد. در شرکت زاگرس برای این منظور از تیرهایی ساخت کشور کره که از لحاظ کیفیت متریال ،ضخامت و استحکام فشاری مطلوب میباشد استفاده میگردد. دستگاه سی ان سی سنگ باید دارای کاور مناسب بوده تا پاشش آب باعث خرابی یا زنگ زدن قطعات دستگاه نشود. با توجه به طولانی بودن زمان کار با دستگاه بهتر است از کنترلرهای صنعت و نیمه صنعتی استفاده شود. مشخصات فنی انواع دستگاه های سنگ زاگرس سی ان سی:

1) مدلZA85/ STONE:
این نوع دستگاه ساده ترین نوع دستگاه سی ان سی سنگاست که با استفاده از قوطی های آهنی 30*20سانتی متر در شرکت ساخته میشود . تحمل وزن سنگ دستگاه 2تن میباشد.همچنین میتوان محور چهارم و پنجم را برای انواع دستگاه های سنگ اضافه نمود. برخی از قابلیت های این دستگاه بشرح ذیل میباشد: · نوع موتور: استپرموتور 85 وات · گیبرکس: تسمه تایمری · شاسی: قوطی 13*13 باضخامت 6 میلیمتر · نوع کنترلر: MACH3-DSP-... · کاور کنترلر : معمولی · نوع حرکت:دندانه شانه ای مورب در محورZ از نوع ساده · نوع ریل35 : (ABBA) · اسپیندل: AREL · ارتفاع محور Z: 30 سانتی متر · ابعاد دستگاه: 30*180*120

2) مدلZA 750/STONE این مدل نسبت به نوع یک از موتور قدرتمند تری برخوردار است لذا قابیلت برش سنگبا استحکام بیشتر.را دارا میباشد، همچنین قدرت تحمل وزن سنگ دستگاه 4تن میباشد. برخی قابلیت های این دستگاه بشرح ذیل میباشد: · نوع موتور: سروو موتور 750 وات · گیبرکس: خوشیدی(تایوانی) 10/1 · شاسی: قوطی 20*20 با ضخامت 8 میلیمتر · نوع کنترلر: MACH3-DSP · کاور کنترلر : معمولی · نوع حرکت:دندانه شانه ای مورب ایتالیایی در محور Z از نوع بالسکورو 30 · نوع ریل35 : (HAIWIN) · اسپیندل: 7کیلو وات (ترکیه ای) · دارای شیار برای تخلیه آب · ابعاد دستگاه : 40*250*150
3) مدل ZA1000/STONE این مدل از دستگاه  cnc سنگ مخصوص صادرات میباشد ، که با استفاده از متریال خاص و فن آوری ویژه تولید و به کشورهای همجوار صادر میگردد. دستگاه های صادراتی شرکت زاگرس قبل از ماشین کاری در کوره هایی با دمای پایینتر از استحاله یوتکتوئیدی آهن(دما ی بحرانی) تنش گیری میشوند، تا از فشارهای ناشی از جوشکاری ، تاب برداشتن ، ترک خوردن ، ایجاد غیر یکنواختی در نقاط مختلف قطعه و....جلوگیری شود . برخی از قابلیت های این دستگاه بشرح ذیل میباشد: · نوع موتور: سروو موتور 1000 وات · گیبرکس: خوشیدی(تایوانی) 20/1 · شاسی: ناودانی 80 با ضخامت 10 میلیمتر · نوع کنترلر: صنعتی · کاور کنترلر : بزرگ/ضدآب · نوع حرکت:دندانه شانه ای مورب ایتالیایی در محور Z ازنوع بالسکورو و35 · نوع ریل35 : (BMI) · اسپیندل: 10کیلو وات (HSD) · دارای شیار برای تخلیه آب · ابعاد دستگاه : 60*360*180 · تنش گیری حرارتی بدنه دستگاه

دستگاه cnc دست دوم






 شرکت زاگرس cnc تولید کننده دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc طلا و دستگاه cnc سنگ و دستگاه cnc برش

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:25 PM نظرات

دستگاههای مدل سازی

 دستگاههای مدل سازی:

این دستگاه مدل های شما را بصورت کاملا دقیق بدون خطا اجرا می کند حالت این دستگاه شبیه فرز میباشد با ابعاد دلخواه شما
 
کاركرداصلي دستگاههای مدل سازی :
  • طراحي واجراي قالب
  • طراحي واجراي طرح روي انواع  اشکال تخت و گرد
     
كليات فني دستگاه :
 
دستگاه قالب سازی داراي 3 محوراتوماتيك X ،Y و Z و 6 محوردستي است. محورهاي دستي كاربررا قادرمي سازند تا مدلهاي متنوع را درزواياي دلخواه تنظيم واجرا نمايد.
به علت قراردادن حركت عمودي در بالا و حركت هاي افقي ودوراني درپايين، دقت وطول عمري چند برابر نمونه¬هاي مشابه دارد. همچنين تقسيم محورها در بالاو پايين، موجب افزايش حداكثري سرعت درطرحها مي گردد.
 

 
محورX:
  • توليد قدرت توسط سرووموتور
  • دوساپورت دستي جهت تنظيم محورباحداكثرانعطاف
  • قابليت چرخش قطعه،به صورت دستي
 
محورمیز Y
  • ابعاد ميز به سفارش مشتری
  • توليد قدرت توسط سرووموتور
 
محورZ
  • طول محور : 420mm
  • طول كورس محور : 250mm
  • توليد قدرت توسط سرووموتور
  •  قابليت نصب موتوراسپين دلتا 100,000rpm ( بنا به سفارش مشتري )

 



 شرکت زاگرس cnc تولید کننده دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc طلا و دستگاه cnc سنگ و دستگاه cnc برش

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:22 PM نظرات

دستگاه فرز سی ان سی

دستگاه فرز سی ان سی دستگاهي است که توسط نوک فرز بر روي مواد مختلف مانند چوب، سنگ و فلزات کار مي کند. از دستگاه فرز سی ان سیبر روی مواد دیگر مانند شیشه و انواع پلاستیک نیز استفاده می شود و در صنایع مختلفی مانند منبت کاری، برش و حکاکی سنگ، تولید مصنوعات چوبی مانند کابینت، درب، میز، پایه مبل و ... کاربرد دارد. 

  دستگاه فرز سی ان سی دارای میز کاری است که می تواند در دو جهت افقي (X) و عمودي (Y) حرکت کند و  نوک فرز، که توسط اسپیندل در محور عمق (Z)  حرکت داده مي شود. حرکت هم اسپندل و هم ميز کار را مي توان تا دقت 01/ 0 میلی متر توسط کامپيوتر کنترل کرد. دستگاه هاي فرز CNC را هم مي توان به صورت دستي و هم به طور خودکار راه اندازي کرد. 

 
هر دستگاه سی ان سی در دو يا چند جهت برنامه ريزي شده حرکت مي کند که به آنها محور مي گويند. محور مي تواند خطي يا گردشي باشد، يکي از اولين خصوصياتي که باید در مورد دستگاه فرز سی ان سی بدانيد اين است که در چند محور حرکت مي کند، هرچه تعداد محورها بيشتر باشند، کار با دستگاه پيچيده تر و برنامه ريزي براي آن مشکل تر است اما خروجي بهتري به ما مي دهد و دقیق تر است.

 
دستگاه فرز سی ان سی مي توانند عمليات گوناگونی از کار هاي ساده اي  مانند برش قالب و سوراخ کاري تا عمليات پيچيده تری مانند منبت کاری را به راحتی انجام دهد. دستگاه فرز CNC در حين عمليات نياز به روغن کاري و خنک سازي وهمچنين  تميز کردن سطح ماده نيز دارد که اين کارها را با توجه به داشتن ابراز جانبي مانند تول چنجر خودکار، چيلر و خنک کننده و ... انجام مي دهد.

 

 شرکت زاگرس cnc تولید کننده دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc طلا و دستگاه cnc سنگ و دستگاه cnc برش

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:18 PM نظرات

دستگاه های cnc هوابرش و پلاسما:

دستگاه های cnc هوابرش و پلاسما:

دستگاه های سی ان سی برش مخصوص برش فلزات در ابعاد و ضخامت مختلف عرضه میگردد، که با در نظر گرفتن  نیاز صنعت گران میتوان تا ضخامت 200 میلیمتر ورق  با طراحی و استفاده نازلهای مخصوص  تغییر کند. کاربردهای مختلف این دستگاه ها در صنایع ماشین سازی(ماشین آلات کشاورزی و صنعتی ،مبلمان شهری ، سولههای صنعتی و ... )میباشد. دستگاه های برش ورق با توجه به ضخامت ورق باید قابلیت تغییر سرعت را دارا باشد، این ویژگی باعث میشود تا از تاب برداشتن ورق در ضخامت های کم جلوگیری شود. انواع دستگاه cnc برش شرکت زاگرس س ان سی بر اساس استاندارد بین المللی ورق با ابعاد 200*400 و 200*600 و 210*1200سانتی متر و تا ضخامت 400 میلیمتر مباشذ، که با توجه به نیاز صنعت گران میتوان این ابعاد قابل تغییر باشد. برش پلاسما بیشتر برای برش قطعات فلزی با ضخامت کم (تا 2 اینچ) به کار برده می شود . 



دستگاه برش هوا گاز

 

روش برش به وسیله پلاسما

ابرش پلاسما با ماشین CNC برش دهنده های پلاسما از دو روش برای استارت قوس بهره می گیرند 1. ایجاد قوس از طریق گذاشتن مشعل(Torch) روی قطعه کار وتماس با آن. ۲. استفاده از یک مدار ولتاژ بالا- فرکانس بالا برای ایجاد قوس الکتریکی.البته این روش دارای معایبی چون:خطر برق گرفتگی،لزوم حفظ فاصله اسپارک و حجم بالای تشعشعات فرکانس های رادیویی می باشد. برش دهنده های پلاسما نزدیک تجهیزات حساس الکترونیکی نظیر سخت افزار CNC یا رایانه کار می کنند بنابراین برای جلوگیری از نویزپذیری این تجهیزات وآسیب رسیدن به آنها از تجهیزات دیگری برای استارت قوس هادی استفاده می شود.این تجهیزات معمولاً روی سیستم جداگانه ای که دوراز سیستم های الکترونیکی حساس بوده و مجموعه کنترل پلاسما نامیده می شود قرار می گیرید.
با یک منبع نیرو، ترچ یا مشعل پلاسما، هوای فشرده، نیروی الکتریکی و الکترودهای مناسب، ماشین های پلاسما توانایی برش سریع و دقیق هرگونه فلز مانند آلومینیوم، فولاد ضدزنگ، برنج و مس را با ضخامت بیش از 5 سانتیمتر دارا هستند. در برش پلاسما نیاز به گرم کردن اولیه قطعه وجود ندارد. پلاسما عرض برش باریکی را ایجاد می کند. در برش پلاسما ناحیه کوچکی از قطعه تحت تاثیر حرارت قرار می گیرد که این از تابیدن قطعه جلوگیری می کند.

برش پلاسما بیشتر برای برش قطعات فلزی با ضخامت کم (تا 2 اینچ) به کار برده می شود



 
 

قابلیت دستگاه cnc برش شرکت زاگرس سی ان سی :

·         برش ورق فولاد تا ضخامت 400 میلیمتر
·         دقت دستگاه هوابرش تا0.5 میلیمتر و پلاسما تا0.2میلیمتر
·         استفاده ازنرم افزار ساده و آسان و باقابلیت استفاده از فایل هایی با فرمت ARTCAMCAD, و …
·         تولید دستگاه در ابعاد دلخواه مطابق با سفارش خریدار
·         سیستم کنترل های مختلفبه سفارش خریدار
·         قابلیت تغییر سرعت حرکت و برش با استفاده از نرم افزار
·         حرکت با استفاده دندانه شانه ای
·         ریل و واگن
·         تعبیه شیرها، رگولاتورها و مانومتر فشار گاز بر روی باکس کنترل ها
·         قابلیت اضافه شدن محور چهارم محور برای برش لوله
·         ارتفاع محور z تا  450 میلیمتر
·         یک سال گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش ( به همراه آموزش رایگان ، نصب و راه اندازی در محل خریدار)
 
 

نکات مهم در خرید دستگاه برش CNC هواگاز :

از نکاتی که باید مورد توجه خریداران محترم در هنگام سفارش دستگاه باشد اصول صحیح مونتاژ میباشد ،که این اصول با توجه به استاندارد های موجود و قسمتهای از دستگاه که ریل  و دنده شانه ا ی برای حرکت پل  دستگاه است باید ماشین کاری شده باشد،ضخامت پل دستگاه باید مناسب بوده تا هنگام برش ورق های سنگین از تاب برداشتگی آن جلوگیری شود.دستگاه های برش تولید شده در شرکت زاگرس از با کیفیت ترین متریال موجود ساخته و توانایی تغییر در دقت وسرعت برش در ابعاد مختلف را دارا میباشد.
ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:15 PM نظرات

مشخصات فنی انواع دستگاه برش سی ان سی:

 

مشخصات فنی انواع  دستگاه برش سی ان سی:

 

(ساده)ZA 35/CUT1) 

این مدل دارای موتورهای استپر و ریل های T(اسانسوری)شکل برای محور X   و ریل های PMI تایوانی برای محورهای Y  و Z میباشد.
کورس محور Z بنابر سفارش تا 40 سانتی متر قابل افزایش است،
کله قندی استفاده شده در میز کار از جنس چدن خاکستری با ضخامت مطلوب بوده و از دندانه  شانه ای های ساده با گام مناسب جهت جابه جایی محورها استفاده میشود.
ارتفاع تورچ این دستگاه 25 سانتی متر است.
گیربکس و کنترلر دستگاه از محصولات تولیدی مثل دستگاه cnc برش در شرکت زاگرس میباشد، با توجه به اینکه شرکت در این زمینه به خودکفای رسیده  توانایی تولید انواع کنترلر برحسب سفارش خریداران محترم وجود دارد.
ابعاد دستگاه 210*600 میباشد
 
دستگاه CNC برش هواگاز پلاسما 
 
 

 

2)مدل   ZA 45/CUT:

قابلیت این دستگاه نسبت به مدل قبل در نوع موتورهای حرکتی میباشد که این نوع موتورها از نوع سرو موتور و گیربکس های حلزونی می باشد.تفاوت موتورهای سرو نسبت به استپر موتورها در سرعت و دقت و هوشمند بودن است 

 

 

3) مدل      ZA 65/CUT

این دستگاه نیز قابلیت های مدل دو را دارا است و تفاوت آن با تیپ دو در دندانه شانه ای مورب و نوع گیربکس حلزونی LM  تایوانی این دستگاه می باشد.که از مزایای دندانه شانه ای مورب  نسبت به مدهای ساده در سطح درگیری و دقت ضخامت استحکام بالا وهمچنین در نوع گیریبکس میتوان به لقی و دوام بسیار زیاد میتوان اشاره کرد
 

4) مدل  ZA 85/CUT

این نوع  از دستگاه cnc برش هواگاز مخصوص صادرات تولید میگردند ، که با استفاده از متریال خاص و فن آوری ویژه تولید به کشورهای همجوار صادر میگردد.
متریال این دستگاه از نوع فولاد ضد زنگ AISI 310 بوده و به همین خاطراز قیمت بالاتری نسبت به سایر تیپ ها برخوردار است.
این دستگاه دارای واگن ،موتوهای سروو دلتا و گیربکس فابریک  سرو دندانه شانه ای مورب ایتالیایی شاسی بسیار قدرتمند در دو نوع پیوسته و دروازه ای  میباشد، کارایی مدل دروازه ای مناسب ورق های ضخیم ومدل پیوسته برای برش ورق های نازک به کاربرده بیشتری دارند.


 شرکت زاگرس cnc تولید کننده دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc طلا و دستگاه cnc سنگ و دستگاه cnc برش

 

ادامه مطلب
نوشته شده توسط زاگرس سی ان سی در تاريخ سه شنبه 8 دی 1394  5:09 PM نظرات

مختصری درباره سایت

جدیدترین مطالب

    دی 1394

سایر امکانات وبلاگ

صفحه نخست | تماس با ما |
بازگشت به بالا

سازنده قالب: احسان مردانی